ОГЛАВЛЕНИЕ
1
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………5
АНАЛИЗ
СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ……………………………………………………………………10
1.1 Классификация зернодробилок молоткового типа для приготовления
кормов………………………………………………………………..…..……………10
1.2 Анализ условий работы рабочих органов зернодробилок и факторы,
влияющие на их изнашивание……………………………………………………….15
1.3
Анализ материалов и технологий изготовления и упрочнения
молотков…………………………………………………………………………….…20
1.4 Анализ основных способов повышения ресурса молотков
зернодробилок …………………….……………………………………………….…23
1.5
Разработка
гипотизы
комбинированного
упрочнения
молотков……………………………………………………………………………….33
1.6 Выводы по главе, цель и задачи исследования …………………….……36
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА МОЛОТКОВ
КОМБИНИРОВАННЫМ УПРОЧНЕНИЕМ ……………....……………..………...37
2.1 Методы определения износа молотков зернодробилок ………..……….37
2.2. Математическая модель прогнозирования ресурса упрочненных
молотков……………………………………………………………………………….41
2.3. Обоснование технологических свойств FeC-припоя для упрочнения
рабочих кромок молотка твердым сплавам……………………….....…………...…46
2.4.
Обоснование структурного состава материала паяного шва
молотка…………………………………………………………………………….…..50
2.5. Условия образования структуры шва, паяного FeC-припоем……...…...53
2.6.
Обоснование
структурно-фазовых
превращений
в
паяном
соединении………………………………………………………………………….....56
2.7 Структурообразование паяного шва и обоснование технологических
режимов пайки упрочненного молотка…………..…………………………………62
2.8. Выводы по главе………....................................…………………………..70
3.
ПРОГРАММА
И
3
ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ
МЕТОДИКА
ИССЛЕДОВАНИЙ…………………………………………………………………....71
3.1. Методика пайки молотков зернодробилок FeC-припоем……………....…..71
3.2. Методика микроструктурных исследований FeC-припоя, твердого
сплава и паяного соединения……………………………………....………………...75
3.3.
Методика определения физико-механических свойств паяного
соединения…………………………………………………………………………….78
3.4. Методика оценки износа рабочих органов молотковых к
зернодробилок………………………..……………………………………………….80
3.5.
Методика
производственных
испытаний
упрочненных
молотков……………………………………………………………………………….82
3.6. Определение необходимого количества наблюдений и оценка точности
результатов экспериментов………………………………………………….…….…84
3.7. Выводы по главе…………………………………..…………………..…..86
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ……...........….87
4.1.
Результаты
металлографических
исследований
паяного
соединения.………………………………………………………………………....…87
4.2. Результаты исследований зависимости структурообразования от
технологических режимов …………………………………………………………..93
4.3. Результаты исследований зависимости свойств паяного соединения от
структуры шва ……………………..……………………………………………..….97
4.4. Результаты экспериментально-производственной испытаний……….100
4.5. Выводы по главе…………………………………………….……………104
5.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЯ……………………………………………..……………………106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………110
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………112
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Распределения химических элементов в диффузионных
зонах
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Измерение микротвердости паяного соединения
«твердый сплав – FeC-припой – сталь»
4
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Определение коэффициентов предельного износа S0 и
предельной наработки Q0
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Построение зависимости величины износа от наработки
молотка
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Патент Российской Федерации
ПРИЛОЖЕНИЕ Е. Акты внедрения
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Комплект документов по технологическому процессу
пайки молотков зернодробилок
