Введение
1 Проблема технологического обеспечения качества деталей при механической обработке 12
1.1 Анализ факторов, управляющих характеристиками качества поверхностного слоя и эксплуатационными свойствами деталей 12
1.2 Проблема формирования качества обрабатываемой поверхности 35
1.3 О роли инструмента в технологическом управлении качеством поверхности 45
2. Обеспечение качества обрабатываемой поверхности на основе энергетических представлений о процессе резания 58
2.1 Влияние энергетических характеристик процесса резания на состояние обрабатываемой поверхности 58
2.2 Основные положения энергетического подхода к управлению качеством поверхностного слоя 62
2.3 Теоретический анализ условий распространения волн напряжений 73
2.4 Моделирования параметров состояния поверхностного слоя деталей в зависимости от условий обработки 85
2.5 Выводы 108
3 Технологические возможности инструментальных левитационных модулей (ИЛМ) для обеспечения качества поверхности 110
3.1 Классификация инструментальных модулей 110
3.2 Управление геометрическими и физико-механическими параметрами поверхности 115
3.3 Стабилизация параметров состояния поверхностного слоя деталей 206
3.4 Образование регулярных рельефов 220
3.5 Управление характером стружкообразования и обеспечение устойчивого стружкодробления 237
3.6 Возможности скоростной обработки деталей 251
3.7 Применение энергии технологических сред ИЛМ для управления процессом теплооотвода из зоны обработки 263
3.8 Возможности транспортирования СОТС в зону обработки 267
3.9 Управление динамической погрешностью обработки 280
3.10 Контроль состояния поверхности детали и инструмента 285
3.11 Повышение работоспособности инструментов 291
3.12 Выводы 295
4 Методы и аппаратура для экспериментальных исследований 298
4.1 Устройства и методы измерения эксплуатационных характеристик ИЛМ 299
4.2 Методы экспериментального исследования геометрических и физико-механических параметров состояния поверхностного слоя деталей 322
4.3 Методы экспериментального исследования работоспособности инструмента и инструментальных материалов 328
4.4 Выводы 333
5 Работоспособность инструмента и качество обрабатываемой поверхности 336
5.1 Образование стружки, как причина развития энергетических усталостных процессов в обрабатываемом инструментальном материале 336
5.2 О взаимосвязи формирования контактных поверхностей стружки, инструмента и детали с энергетическими характеристиками волновых процессов 342
5.3 Выводы 357
6 Повышение стабильности характеристик обрабатываемой поверхности на основе адаптивного управления инструментальными левитационными модулями (ИЛМ) 359
6.1 Комплексное использование функциональных характеристик опор державки ИЛМ 359
6.2 Технологические возможности повышения стабильности параметров поверхности за счет применения ИЛМ в системах адаптивного управления качеством деталей 365
6.3 Повышение стабильности параметров качества путем создания систем управления процессом стружкодробления 386
6.4 Выводы 394
7 Промышленное использование результатов исследования 396
Заключение 407
Список литературы
