Введение
1. Пути повышения эффективности обработки инструментальных материалов 15
1.1. Анализ состояния проблемы обрабатываемости инструментальных материалов 15
1.2. Перспективы совершенствования шлифовальных кругов 19
1.3. Роль процесса трения связки шлифовального круга 22
1.4. Анализ существующих методов учета влияния связки на основные показатели процесса обработки .27
1.5. Выводы по первой главе. Обоснование методики и формулировка задач исследования 34
2. Теоретическая модель процесса шлифования инструментальных материалов кругами из СТМ 37
2.1. Параметры зоны контакта .38
2.1.1. Характеристики рельефа рабочей поверхности круга 38
2.1.2. Параметры контактного взаимодействия 43
2.2. Силы резания 68
2.2.1. Сила трения связки 68
2.2.2. Сила резания единичным зерном 71
2.2.3. Параметры зоны стружкообразования и суммарная сила шлифования 74
2.3. Модель тепловых процессов 79
2.4. Баланс механической и тепловой энергии 97
2.5. Средний размерный износ зерен шлифовального круга 106
2.6. Наибольшая допустимая производительность процесса шлифования кругами из СТМ 112
2.7. Выводы по второй главе 117
3. Экспериментальные исследования процесса шлифования инструментальных материалов кругами из СТМ 120
3.1. Методика проведения исследований 120
3.2. Результаты исследований 123
3.3. Выводы по третьей главе 132
4. Расчет режимов шлифования инструментальных материалов кругами из СТМ 133
4.1. Методика расчета режимов 133
4.2. Пример расчета 137
4.3. Внедрение результатов работы 138
4. 4. Выводы по четвертой главе 139
Общие выводы по работе 140
Список использованных источников 142
Приложение 151
