Введение
1. Приработка и износ в узлах трения машин и механизмов 11
1.1. Классификация видов изнашивания 11
1.2. Стадии изнашивания 14
1.3. Роль моделирования в трибологии 16
1.4. Модели разрушения поверхностей материалов и формирования поверхностных слоев при трении 19
1.5. Влияние шероховатости поверхности на трение и изнашивание 28
1.6. Изменение шероховатости поверхностей в процессеприработки и формирование оптимальной шероховатости 31
1.7. Влияние условий трения на изнашивание материалов 32
1.8. Характеристики частиц износа и их взаимосвязь с разрушением поверхностности- 36
Выводы 39
2. Модель для оценки изменения геометрических параметров поверхностей трения и распределения размеров частиц износа в процессе приработки материалов узлов трения - 41
2.1. Основные допущения модели и их обсуждение 41
2.2. Определение времени разрушения микровыступов 45
2.3. Изменение плотности вероятности распределения высот микровыступов поверхностей трения в процессе приработки 57
2.4. Расчет изменения во времени распределения размеров частиц износа 69
Выводы 76
3. Результаты расчетов и сравнение их с экспериментальными данными - 77
3.1. Временные и размерные параметры модели 77
3.2. Взаимосвязь параметров шероховатости при различных способах обработки поверхностей 82
3.3. Параметры модели для «пальчиковой» схемы испытания на износостойкость- 94
3.4. Изменение параметров шероховатости в процессе приработки- 101
3.4.1. Изменение распределения высот микронеровностей - 101
3.4.2. Распределение давления на площадках микроконтакта - 106
3.4.3. Линейный износ в ходе приработки 108
3.4.4. Определение времени приработки поверхностей трения 116
3.5. Анализ распределений размеров частиц износа 120
3.5.1. Экспериментальные данные о распределения размеров частиц износа различных материалов 120
3.5.2. Сравнение экспериментальных данных с результатами расчетов распределения размеров частиц износа - 127
Выводы 134
Заключение 136
Список использованных источников 138
