Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования 12
1.1. Характеристика вакуумных систем как объекта исследований 12
1.2. Анализ существующих средств автоматизации проектирования 15
1.2.1. Проектирование как автоматизированный процесс 16
1.2.2. Роль информационного обеспечения 19
1.2.3. Повышение эффективности проектных решений при автоматизированном проектировании 22
1.3. Выводы 29
2. Теоретические методы автоматизированного проектирования вакуумных схем 30
2.1. Метод перебора законченных структур 32
2.1.1. Критерии выбора 33
2.1.2. Методы частичного перебора 37
2.1.3. Метод анализа иерархий 38
2.1.4. Синтез структурной вакуумной схемы методом анализа иерархий 41
2.2. Метод обогащения исходной структуры 52
2.3. Метод усечения максимального набора элементов 52
2.3.1. Средства описания обобщнных структур 53
2.3.2. Реализации метода усечения 55
2.3.3. Синтез структурной вакуумной схемы методом усечения 57
2.4. Информационная система вакуумного оборудования и материалов 68
2.5. Автоматизация проверочного расчта вакуумных систем 73
2.6. Автоматизированная компоновка вакуумных систем 77
2.7. Использование трхмерного графического отображения элементов схемы 79
2.8. Выводы 85
3. Исследование баз данных промышленной эксплуатации на предприятиях 86
3.1. Информационно-управляющая система Киришского НПЗ 86
3.2. Использование БД в задачах контроля технического состояния вакуумного оборудования 91
3.3. Прогнозирование остаточного ресурса вакуумного оборудования на основе БД промышленной эксплуатации 94
3.4. Проблемы разрозненности и разнородности данных на промышленных предприятиях 100
3.5. Объектно-реляционная модель интеграции баз данных промышленной эксплуатации 104
3.6. Выводы 113
4. Анализ интегрированной базы данных эксплуатационных дефектов 115
4.1. Выявление типовых дефектов в интегрированной БД 115
4.2. Уточнение существующих методик проектировочных и проверочных расчетов 123
4.3. Практические рекомендации промышленным предприятиям по контролю технического состояния объектов эксплуатации 129
4.4. Выводы 136
5. Внедрение результатов исследований на предприятии 138
5.1. Информационная система комплексного обследования промышленных объектов 138
5.2. Выводы 145
Заключение 147
Список использованных источников
