Введение
ГЛАВА 1. Технологический процесс приготовления асфальтобетонных смесей и методы его автоматизации 18
1.1. Назначение и классификация асфальтосмесительных установок 18
1.2. Асфальтосмесительные установки непрерывного действия 22
1.3. Состав и свойства асфальтобетонных смесей. 24
1.4. Формирование качества асфальтобетонных смесей автоматизированной системой управления 30
1.5. Дробильно-сортировочные установки асфальтобетонных заводов непрерывного действия 33
1.6. Агрегаты питания, устройства транспортирования и дозирования компонентов смеси 43
1.7. Сушильный агрегат 54
1.8. Смесительный агрегат 69
1.9. Выбор основных направлений исследований систем автоматизации технологических процессов производства асфальтобетонных смесей 71
ГЛАВА 2. Системотехнические основы проектирования иерархических систем управления технологическими процессами производства асфальтобетонных смесей 76
2.1. Системотехническое проектирование иерархических систем управления
2.2. Понятие функциональной иерархии 81
2.3. Упорядоченный непрерывный ряд моделей 83
2.4. Механизм образования иерархических систем 88
2.5. Операционное представление объекта 90
2.6. Критерии управления и их влияние на формирование структур САУ 93
2.7. Задачи автоматизации процессов управления качеством и производительностью 99
Выводы к главе 2 101
ГЛАВА 3. Модели объектов автоматизации технологического процесса производства асфальтобетонной смеси 104
3.1. Модельное представление элементов системы 104
3.2. Щековые дробилки первичного и вторичного дробления 104
3.3. Конусные дробилки среднего дробления 112
3.4. Ситовые грохоты 118
3.5. Накопительные и распределительные устройства 121
3.6. Системы транспортирования и дозирования сыпучих составляющих асфальтобетонной смеси непрерывного действия 125
3.7. Тепловые объекты асфальтосмесительной установки 140
3.8. Смесительный агрегат непрерывного действия 168
Выводы к главе 3 171
ГЛАВА 4. Системы автоматизации агрегатов производства асфальтобетонной смеси 173
4.1. Щековые дробилки первичного дробления 173
4.2. Система экстремального регулирования дробилки 180
4.3. Динамические процессы в экстремальной системе регулирования 186
4.4. Оценка качества процессов непрерывного дозирования 192
4.5. Расчет автоматических дозаторов непрерывного действия 194
4.6. Измерительные свойства интеграторов расхода при случайном входном сигнале 199
4.7. Система измерений с использованием корректирующего сигнала ошибки 202
4.8. Критерий оптимизации тепловых процессов барабанной сушилки 204
4.9. Оптимизация тепловых процессов сушильного барабана 208
4.10. Система автоматического регулирования температуры топочного устройства сушильного агрегата 215
4.11. Выбор оптимальных параметров настройки смесительного агрегата 222
Выводы к главе 4 227
ГЛАВА 5. Системы автоматизации АБЗ 230
5.1. Особенности автоматизации дробилок по заданному рецепту 230
5.2. Определение рецепта многофракционных смесей 234
5.3. Одностадийный процесс дробления 235
5.4. Одностадийный процесс дробления замкнутого цикла 240
5.5. Технологическая схема двухстадийного процесса дробления замкнутого цикла 244
5.6. Регулирование объема перерабатываемого щебня в двухстадий-ном ТПД замкнутой системы 245
5.7. Двухстадийный ТПД с различающимися характеристиками фракционного состава на первой стадии 248
5.8. Особенности классификации комплексов технологических устройств 255
5.9. Классификация устройств дробления и дозирования 259
5.10. Задача оптимизации состава смеси 270
5.11. Детерминированные ограничения области оптимизации состава смеси 272
5.12. Случайные ограничения области оптимизации состава смеси 275
5.13. Математическая модель статической оптимизации состава смеси 277
5.14. Определение длины условно-постоянного интервала непрерывных технологических процессов 279
5.15. Модели управления транспортированием и связным непрерывным дозированием 284
5.16. Особенности моделей управления связным непрерывным дозированием 291
5.17. Иерархическая система автоматизации производства асфальтобетонной смеси 296
Выводы к главе 5 301
ГЛАВА 6. Экспериментальные исследования систем непрерывно-циклического дозирования 304
6.1. Задачи моделирования 304
6.2. Цифро-аналоговый комплекс моделирования 305
6.3. Выбор экспериментальной схемы дробления 308
6.4. Исследование САР процессов дробления на устойчивость 311
6.5. Моделирование структурной схемы автоматизированной системы двухстадийного дробления замкнутого цикла 318
6.6. Моделирование дозаторов непрерывного действия 327
6.7. Моделирование разомкнутых систем измерения расхода 333
6.8. Взаимосвязь задач связного дозирования 335
Выводы к главе 6 338
Основные выводы и результаты работы 339
Литература 343
Приложения 355
