Введение
ГЛАВА 1 Современное состояние и новые направления развития технологии производства глинозема по способу байера 19
1.1 Основные пути интенсификации параллельного варианта комбинированной схемы Байер-спекание 19
1.2 Основные направления исследований переработки красных шламов в нашей стране и за рубежом 34
1.2.1 Красные шламы – источник получения железа 38
1.2.2 Красные шламы – источник редкоземельных . элементов 45
1.2.3 Переработка красных шламов по технологии института химии твердого тела УрО РАН 49
1.2.4 Процесс хлорирования красного шлама четыреххлористым кремнием 51
1.3 Перспективы развития мирового производства глинозема 53
1.4 Перспективы получения нанокристаллических оксидов и гидроксидов алюминия на глиноземных заводах Урала 56
1.5 Выводы 58
ГЛАВА 2 Изучение закономерностей выщелачивания различных видов бокситов и спеков концентрированными щелочно-алюминатным растворами в нестандартных условиях 62
2.1 Появление вторичных потерь при промышленном выщелачивании бокситовых спеков 62
2.2 Адаптация технологии выщелачивания спеков двухкомпонентной шихты алюминатными растворами на новом виде бокситового сырья – Средне-Тиманских бокситах 68
2.3 Изучение возможности выделения ГАСНа из полученного алюмосиликатного раствора 74
2.4 Изучение поведения спеков трехкомпонентной шихты в концентрированных щелочно-алюминатных растворах и усовершенствование комбинированного способа Байер-спекание (параллельный вариант) на основании этих исследований 84
2.5 Выводы 87
ГЛАВА 3 Изучение кинетики извлечения глинозема в раствор при переработке бокситов среднего тимана 90
3.1 Средне-Тиманские бокситы – новый вид бокситового сырья для Уральских алюминиевых заводов 90
3.2 Изучение возможности выщелачивания боксита в присутствии извести и без нее 94
3.3 Изучение кинетики выщелачивания Средне-Тиманского боксита с математическим описанием и выводом оптимальных параметров данного процесса 98
3.4 Проверка технологии совместного выщелачивания бокситов Среднего Тимана со спеками двухкомпонентной шихты УАЗа 112
3.5 Изучение вопроса возможности декарбонизации известняка в печах спекания при получении спека двухкомпонентной шихты с целью их дальнейшего совместного выщелачивания с бокситами СТБР 114
3.6 Выводы 122
ГЛАВА 4 Изучение физико-химических свойств существующих красных шламов глиноземного производства и способ получения из них железа 124
4.1 Химические и физико-химические свойства красных шламов глиноземных заводов Урала 124
4.2 Изучение возможности комплексной переработки существующих красных шламов глиноземного производства и отходов ряда производств с получением из них железа и других полезных продуктов 131
4.3 Анализ газопылевых выбросов при плавке железорудных материалов в сравнении с нормами ПДК 140
4.4 Изучение вопроса распределения редкоземельных элементов при плавке железорудных материалов по предлагаемому варианту 144
4.5 Выводы 147
ГЛАВА 5 Физико-химические основы разработки нового способа безавтоклавного вскрытия бокситов среднего тимана при низкотемпературном спекании их со щелочью 148
5.1 Термодинамические расчеты вероятности протекания твердофазных реакций при спекании основных компонентов боксита со щелочами 148
5.2 Изучение влияния различных факторов на спекание боксита со щелочью при подшихтовки к нему красного шлама 159
5.3 Изучение вопроса влияния различных факторов на спекание боксита со щелочью оборотного раствора 166
5.4 Изучение вопроса выделения из полученных высокожелезистых красных шламов скандия и РЗЭ группы лантаноидов 180
5.5 Изучение варианта бикарбонатной обработки высокожелезистого красного шлама 185 5.6 Изучение варианта кислотной обработки высокожелезистого красного шлама с целью извлечения из него РЗЭ 188
5.7 Предлагаемая технологическая схема комплексной переработки бокситового сырья 201
5.8 Экономическое обоснования предлагаемой технологии 205
5.9 Выводы 206
Глава 6 Изучение вопроса получения гидроксида алюминия заданных параметров и повышение степени разложения щелочно-алюминатных растворов 209
6.1 Теория разложения щелочно-алюминатных растворов и кристаллизации гиббсита 209
6.2 Изучение возможности получения гидроксида алюминия высокой дисперсности 222
6.3 Методика проведения экспериментов 224
6.4 Исследование действия солей различных металлов на
декомпозицию щелочно-алюминатных растворов 225
6.5 Влияния различных фтористых солей на декомпозицию щелочно-алюминатного раствора и изучение физико-химических свойств полученных осадков 229
6.6 Получение гидроксида алюминия для металлургических целей в условиях существующей технологии разложения щелочно-алюминатных растворов 255
6.7 Выводы 263
Заключение 266
Список литературы
