Введение
ГЛАВА 1. Состояние вопроса и постановка задач исследований 10
1.1. Физические основы процесса электроискрового легирования 10
1.1.1. Принципиальная схема процесса эил. 10
1.1.2. Модель процесса эил б.р.назаренко и н.и.лазаренко 12
1.1.3. Обобщённая модель процесса эила.д. Верхотурова 13
1.2 эрозия материалов электродов 18
1.3. Формирование изменённого поверхностного слоя (ипс) при эил ... 24
1.4. Формирование многослойных покрытий 29
1.5. Физико-химические свойства легированного слоя 32
1.6. Электродные материалы используемые для эил 36
1.7. Оборудование для эил 38
1.8. Постановка цели и задач исследования 42
ГЛАВА 2 Методика, оборудование и материалы 47
2.1. Получение электродных материалов 47
2.2. Используемые материалы и технологические образцы 50
2.3. Метрологическое, металлографическое, триботехническое, термогравиметрическое и оборудование для рентгенофазового анализа 52
2.4. Оборудование используемое при электроискровом легировании 53
2.5. Разработка функциональной и электрической схемы генератора импульсов установки им101 53
2.5.1. Разработка блок-схемы генератора 54
2.5.2. Описание работы электроискрового генератора импульсов 59
2.5.3. Конструктивная проработка и результаты испытания генератора 63
2.6. Определение вольт-амперных характеристик установок эил. Методика расчета энергетических параметров процесса эил 64
2.7. Методика исследования эрозии электродов и изменения массы катода 68
ГЛАВА 3. Исследование кинетики массопереноса, формирования легированного слоя и его свойств при эил материалами, полученными из минерального сырья дальневосточного региона 70
3.1. Исследование кинетики массопереноса при выполнении процесса эил 70
3.2. Характеристики образуемых покрытий, исследование на износ и жаростойкость 76
3.3. Выводы
ГЛАВА 4. Исследование энергетических и технологических параметров механизированного процесса эил 85
4.1. Расчет технологических режимов процесса эил для механизированной установки с одноэлектродной вращающейся головкой 85
4.2. Исследование кинетики массопереноса в зависимости от энергетических параметров механизированного процесса эил 92
4.3. Исследование влияния технологических параметров механизированного процесса эил на образование износостойких покрытий 96
4.4. Выводы 102
ГЛАВА 5. Закономерности формирования измененного поверхностного слоя методом эил 104
5.1. Обоснование выбора уравнения регрессии для описания закономерности массопереноса 104
5.2. Анализ адекватности закономерности полученным экспериментальным данным 109
5.3.Выводы 113
ГЛАВА 6. Формирование многослойных покрытий, разработка и внедрение технологических процессов . 115
6.1. Анализ рекомендаций и основные предпосылки по выбору сочетаний электродных материалов и их чередованию 115
6.2. Физико-химические основы подбора электродных материалов для формирования многослойных покрытий методом эил 126
6.3. Исследование массопереноса материала анода на катод при формировании многослойных покрытий 130
6.4. Разработка схемы процесса эил при формировании многослойных покрытий 134
6.5. Рекомендации при разработке технологических процессов нанесения износостойких покрытий и восстановления деталей машин при эил.. 137
6.6. Разработка технологических процессов нанесения износостойких покрытий и восстановления деталей машин методом эил 140
6.6.1. Особенности износа рабочих поверхностей деталей 140
6.6.2. Особенности технологии изготовления деталей и условия работы 140
6.6.3. Технология восстановления и упрочнения изношенных поверхностей деталей методом ЭИЛ J 43
6.7. Выводы 144
Основные результаты и выводы 146
Список литературы 148
Приложения 167
