Введение
Глава I. Способы получения и перспективы использования покрытий на основе системы Cu – Ti – Al 13
1.1 Диаграмма состояния и интерметаллидные соединения 13
1.1.1 Системы Ti – Cu и Ti – Cu –Al 13
1.1.2 Системы Ti – Al и Cu – Al 19
1.2 Образование интерметаллидов между разнородными металлами и сплавами 25
1.2.1 Условия образования интерметаллидов между разнородными металлами и сплавами при твердофазном взаимодействии 25
1.2.2 Условия образования интерметаллидов между разнородными металлами и сплавами при жидкофазном взаимодействии 29
1.3 Способы получения и свойства интерметаллидных покрытий системы Ti–Cu 33
1.3.1 Диффузионная металлизация 34
1.3.2 Лазерная обработка 36
1.3.3 Электролитическое осаждение с последующим диффузионным отжигом 37
1.3.4 Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС). 39
1.3.5 Контактное плавление 42
1.4 Покрытия, используемые для защиты поверхности медных кристаллизаторов 43
Выводы по I главе и постановка задач исследования 47
Глава II. Материалы, оборудование и методы исследования 49
2.1 Исследуемые материалы 49
2.1.1 Титан и его сплавы 49
2.1.2 Медь М1 51
2.1.3 Алюминий АД1 52
2.2 Методика проведения исследований 54
2.2. Изготовление двух- и многослойных СКМ методом СВ 54
2.2.2 Приготовление шлифов 56
2.2.3 Исследование диффузионных процессов 57
2.2.4 Исследования микроструктуры и твердости 58
2.2.5 Анализ фазового состава
2.2.5.1 Фазовый рентгеноструктурный анализ 59
2.2.5.2 Рентгеновский энергодисперсионный микроанализ 61 Еастропов Д.А. Кандидатская диссертация Содержание
2.2.6 Исследование теплофизических характеристик слоистых компо-зиционных материалов 62
2.2.7 Методы определения трибологических характеристик исследуемых материалов
2.2.7.1 Испытания на изнашивание методом Хрущева-Бабичева 67
2.2.7.2 Испытания металлов и сплавов на стойкость к абразивному и адгезионному изнашиванию при повышенных температурах 69
2.2.7.3 Универсальная машина для механических испытаний Nanotest 600 (Micro Materials Ltd., U.K.) 71
2.2.8 Обработка результатов эксперимента 75
2.2.9 Моделирования процессов распределения тепла 75 Выводы по главе II 77
Глава III. Исследование влияния температурно-временных условий процесса контактного плавления на структуру и фазовый состав зоны взаимодействия в бинарной системе титан ВТ1-0 + медь М1 78
3.1 Влияние температурно-временных условий процесса контактного плавления на кинетику роста зоны взаимодействия 78
3.2 Влияние температурно-временных условий процесса контактного плавления на структуру и фазовый состав зоны взаимодействия 85
3.3 Механизм формирования зоны взаимодействия в бинарной системе
Ti-Cu при КП 93
Выводы по главе III 97
Глава IV. Влияние легирования на структуру и свойства зоны взаимодействия при контактном плавлении в системе титан-медь 99
4.1 Влияние конструктивно - технологических факторов на структуру и свойства зоны взаимодействия, образующейся при ТО сваренных взрывом КМ системы Cu–Ti–Al 99
4.1.1 Структура и свойства зоны взаимодействия, образующейся в процессе ТО в КМ состава М1+АД1+ВТ1-0 99
4.1.2 Структура и свойства зоны взаимодействия, образующейся в процессе ТО в КМ состава М1-ВТ1-0 -АД1 109
4.2 Структура и свойства зоны взаимодействия, образующейся при ТО по режиму КП сваренных взрывом композитов сплав титана + медь 120
Выводы по главе IV 130
Еастропов Д.А. Кандидатская диссертация Содержание
Глава V. Cвойства интерметаллидных покрытий системы Сui 132
5.1 Оценка рабочей температуры стенки медного кристаллизатора МНЛЗ с интерметаллидным покрытием 132
5.2 Исследование свойств поверхности покрытия 136
5.3 Технология получения интерметаллидного покрытия на поверхности медных плит сборного кристаллизатора 143
5.4 Разработка конструкции теплообменных композиционных элементов 148
Выводы по главе V 153
Общие выводы 155
Литература
