Введение
Глава I. Литературный обзор
1.1. Основные требования, предъявляемые к высокопрочным сталям для труб магистральных газопроводов 16
1.2. Современный подход к созданию высокопрочных низколегированных сталей 21
1.2.1. Влияние углерода 22
1.2.2. Влияние вредных примесей 23
1.2.3. Ниобий, как основной микролегирующий элемент при термомеханической контролируемой прокатке 33
1.3. Термомеханическая обработка как способ получения высокопрочных сталей для труб большого диаметра 42
1.3.1. Аустенитизация 43
1.3.2. Предварительная деформация 44
1.3.3. Окончание прокатки. Разновидности термомеханической контролируемой прокатки 47
Заключение по главе 54
Глава II. Материалы и методики исследования 56
2.1. Обоснование выбора химического состава исследуемых сталей 56
2.2. Методы лабораторных и промышленных исследований 62
2.2.1. Определение механических свойств 62
2.2.2. Изучение структуры листов 62
2.2.3. Изучение кинетики превращения аустенита при непрерывном охлаждении 65
2.2.4. Изучение свариваемости 69
Глава III. Изучение влияния условий горячей пластической деформации на структуру и свойства микролегированной C-Mn-Mo-Nb-V-стали типа 05Г2МФБ 72
3.1. Формирование аустенитного зерна под воздействием горячей пластической деформации на стадии предварительной и окончательной прокатки 72
3.2. Кинетика полиморфного стимулированного горячей пластической деформацией у-ж-превращения при непрерывном охлаждении 79
3.3. Формирование микроструктуры после различных режимов термомеханической обработки 87
3.4. Влияние температуры завершения деформации в у-области и в двухфазной у+а-области на структуру и механические свойства стали 05Г2МФБ с различным содержанием молибдена 92
Глава IV. Сравнительное исследование влияния отпуска после контролируемой прокатки на структуру и механические свойства сталей ферритно-бейнитного и ферритно-перлитного классов 98
4.1. Влияние температуры отпуска на механические свойства опытных сталей 98
4.2. Поведение опытных сталей при испытании на растяжение после отпуска при различных температурах 101
4.3. Влияние температуры отпуска на микроструктуру исследуемых сталей 106
4.4. Изучение особенностей структурного состояния исследованных сталей металлофизическими методами 109
4.4.1. Состояние после термомеханической контролируемой прокатки . 109
4.4.1. Состояние после термомеханической контролируемой прокатки с дополнительным отпуском 114
Глава V. Изучение свариваемости листов для изготовления труб категории прочности К60 и К65 120
5.1. Сталь 10Г2ФБ 121
5.2. Сталь05Г2МФБ 126
Глава VI. Промышленное опробование в условиях комбината «Азовсталь» производства листов для изготовления труб категории прочности К65 133
6.1. Технологические режимы термомеханической прокатки и термической обработки стали 05Г2МФБ 133
6.2. Сравнительное исследование комплекса механических свойств листовых сталей категорий прочности К65 и К60 ферритно-бейнитного и ферритно-перлитного классов 137
6.3. Влияние трубного передела на механические свойства ферритно бейнитной и ферритно-перлитной сталей 146
Заключение по главе 154
Основные выводы 155
Литература 158
