Введение
1. Обзор представлений о процессе фрикционного воспламенения метана в забоях угольных шахт . 14
1.1. Оценка опасности фрикционного воспламенения , 14
1.2. Влияние условий резания горных пород на фрикционное воспламенение метана . 22
1.2.1. Концентрация метана в воне разрушения ггрного массива 22
1.2.2. Образование источника ФВМ 23
1.2.3. Подавление ФВМ. 26
1.2.4. Снижение запыленности воздуха орошением в зоне разрушения горного массива комбайном 28
1.3. Анализ состояния проблемы ФВМ 37
Выводы 52
2. Методика проведения экспериментов 54
2.1. Обзор методов экспериментальных исследований по ФВМ 54
2.2 Описание лабораторного стенда. 57
2.3. Измерение тегоюфизических свойств породы и резца 62
2.4. Зависимость удельной работы образования продуктов разрушения при резании породы от крепости и абразивности последней 73
2.5. Методы исследования импульсного орошения 77
Выводы 83
3. Оценка опасности образования источника фрикционного воспламенения метана в комбайновых забоях угольных шахт . 84
3.1. Выбор способа оценки 84
3.2. Математическая модель процесса образования источника ФВМ 87
3.2.1. Определение контактной температуры 90
3.2.2. Определение максимально ввзможной ттмпературы на коктакте резца режущего оргааа горной машины с спродйй . 101
3.2.3. Уточнение расчета критерия образования ииточника ФВМ 126
3.3. Установление адекватности математической модели процесса образования источника ФВМ 130
3.4. Теоретическое обоснование метода прогнозирования образования источника ФВМ по прочностным свойствам и параметрам резания горных пород. 137
Выводы 153
4. Выбор оптимальных параметров внутреннего орошения 155
Выводы 171
5. Влияние угольной пыли в знне резания горного массива на распространение ФВМ 173
Выводы 193
6. Совершенствование внешнего орошения для преду преждения фрикционного воспламенения пылемета- новоздушных смесей в угольных шахтах 194
6.1. Теоретические и экспериментальные исследования импульсного орешения. 194
6.1. Пылеаэродинамика стационарной струи ддспергированной жидкости .203
6.1.2. Пылеаэродинамика импульсной струи диспергированной жидко ти 223
6.2. Разработка системы импульсного ороиения для проходческих кмм
байнов 233
6.3. Шахтные испытания системы импульсного орошения при работе
проходческих комбайнов 244
Выводы 248
Заключение 250
Литература
