Введение
ГЛАВА 1 Литературный обзор 11
1.1 Краткий анализ объёма производства и переработки коконов за 11 последние 10 лет
1.2 Практические аспекты использования неутилизированных 17 шелковых отходов
1.2.1 Технологии очистки шелковых отходов от посторонних примесей 19
1.3 Физико-механические свойства шелковых отходов 24
1.4 Применение шелковых отходов в условиях шелкомотальных фабрик Республики Таджикистан 25
1.5 Физико-химические аспекты получения и применения серицина из шелковых отходов для шлихтования хлопчатобумажной пряжи 27
1.6 Способы выделения серицина из шелковых отходов 35
1.7 Современные шлихтующие составы на основе природных полимеров 39
1.8 Технология получения бикомпонентной пряжи 42
ГЛАВА 2 Объекты и методы исследования 46
2.1 Получение экстракта серицина из шелковых отходов в лабораторных условиях 46
2.2 Определение характеристической вязкости 46
2.3 Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве (ГОСТ 66112-73) 47
2.4 Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве и раздирающей нагрузки тканей (ГОСТ -3813-72) 48
2.4.1 Отбор и подготовка элементарных проб 48
2.5 Способ приготовления шлихты 48
2.6 Определение концентрации шлихты 48
2.7 Способ получения комбинированной пряжи 49
2.8 Метод парной регрессии и корреляции 50
2.8.1 Классическая парная линейная регрессия 51
2.9 Методики крашения хлопчатобумажной ткани активными красителями 54
2.9.1 Методика проведения промывки целлюлозных материалов, колорированных активными красителями 55
2.10 Методики определения содержания красителей на тканях 55
2.11 ИК- спектроскопия
2.12 Методики определения устойчивости окрасок текстильных материалов 57
2.13 Оценка точности проводимых измерений 58
2.14 Характеристика суровой хлопчатобумажной ткани 59
ГЛАВА 3 Обсуждение результатов 60
3.1 Оптимизация процесса экстрагирования серицина 60
3.1.1 Вязкостные (реология) характеристики экстракта серицина 63
3.2 Оптимизация шлихтующего состава на основе экстракта серицина 65
3.2.1 Разработка промышленных форм шлихтующих составов и результаты производственных испытаний 69
3.2.2 Оценка свойств пряжи, ошлихтованной новым составом на основе извлеченного серицина шелка 72
3.2.3 Влияние состава шлихтующей композиции на проходимость (гладкость) бикомпонентной пряжи на ткацком станке
3.3 Оценка влияния шлихты на основе серицина на результаты крашения хлопчатобумажной ткани ативными красителями 78
3.4 Разработка технологии производства бикомпонентной пряжи из экстрагированной волокнистой массы
3.4.1 Обоснование выбора ассортимента бикомпонентной пряжи 92
3.4.2 Исследование физико-механических свойств бикомпонентной пряжи 97
3.5 Расчет экономической эффективности от внедрения предложенных в диссертации технических решений 103
3.5.1 Расчет экономической эффективности применения предлагаемого рецепта шлихты 103
3.5.2 Расчет фактического годового экономического эффекта от получения бикомпонентной пряжи 108
Заключение 113
Список использованных источников
