Введение
ГЛАВА 1. Аналитическое описание процесса формования, современное состояние и тенденции развития 10
1.1. Классификации способов формования заготовок верха обуви 10
1.2. Формоустойчивость системы материалов 23
1.3. Обтяжно-затяжной способ формования заготовок верха обуви, управление деформационными процессами при формовании на колодке 26
1.4. Способ обтяжно-вытяжного формования и его особенности 36
1.5. Численные методы описания деформаций заготовки верха обуви при формовании 44
ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ 49
ГЛАВА 2. Описание поведения формуемых материалов на основе реологического моделирования 51
2.1. Эволюция обобщенных реологических моделей, описывающих поведение полимерных материалов с упруго-вязко— пластическими свойствами 52
2.1.1. Базовые элементы реологии 52
2.1.2. Объединенная четырехпараметрическая механическая модель 54
2.1.3. Обобщенная трехкомпонентная модель Кельвина-Фойгта ..55
2.1.4. Уравнение Кольрауша 57
2.1.5. Обобщенное линейное тело 58
2.1.6. Реологическая модель кожи Зыбина-Шестаковой 59
2.1.7. Подход к созданию обобщенной модели кожеподобного материала 61
2.2. Экспериментальные исследования свойств материалов на
основе метода релаксационной спектрометрии 64
2.2.1. Структура графоаналитической системы моделирования свойств объекта на базе метода релаксационной спектрометрии 64
2.2.2. Исследование свойств кожи при растяжении 74
2.2.3. Исследование свойств типовых пакетов обувных материалов при растяжении 78
2.2.4. Графо-спектрометрический метод определения формовочных свойств кожеподобных материалов и их пакетов 81
Выводы по второй главе 92
Глава 3. Моделирование элементов технологической среды и прогнозирование функционирования технологического процесса формования 94
3.1. Основы моделирования элементов технологической среды 94
3.2. Моделирование методом Монте-Карло 99
3.3. Моделирование процесса формования с использованием расплывчатых категорий. Система 4М 103
3.4. Компьютерный аппарат оценки стабильности технологических операций 111
3.4.1. Метод оценки стабильности технологической операции формования 111
3.4.2. Математический аппарат генератора коэффициента стабильности MCG-Stability 113
3.4.3. Компьютерный генератор значений коэффициента стабильности MCG-Stability 114
3.5. Исследование стабильности выполнения операции обтяжно-
вытяжного формования носочной части заготовок в системе 4М 118
3.5.1. При переменном человеческом факторе 119
3.5.2. При переменном факторе объекта обработки 124
3.5.3. При переменном инструментальном факторе 131
3.5.4. При переменном факторе среды взаимодействия 134
3.6. Прогнозирование технологического процесса формования.
Интеллектуальная компьютерная среда TPF-System 137
3.7. Порядок и примеры работы компьютерной среды TPF-System 143
Выводы по третьей главе 153
ГЛАВА 4. Исследование и моделирование обтяжно- вытяжного способа формования 155
4.1. Взаимосвязь конструкторской, технологической и экономической составляющих при разработке моделей, формуемых обтяжно-вытяжным способом 155
4.1.1. Сущность системного подхода к исследованию процесса формования заготовок верха обуви 156
4.1.2. Особенности проектирования деталей верха обуви строчечно-литьевого метода крепления (беззатяжного способа формования) 158
4.1.3. Выбор оптимальной стратегии проектирования верха обуви с возможностью формования обтяжно-вытяжным способом 161
4.2. Разработка оснастки машин для формования обтяжно-вытяжным способом 166
4.2.1. Общая характеристика силового взаимодействия при формовании носочной части заготовок верха обуви обтяжно-вытяжным способом 166
4.2.2. Геометрическое моделирование элементов оснастки. Технологические требования к конструкции пуансона 171
4.2.3. Выбор оптимальной конструкции и принципа работы исполнительных рабочих органов машины обтяжно-вытяжного формования заготовок верха обуви 176
4.2.4. Разработка методик проектирования оснастки машин для основного и предварительного формования носочной и пяточной частей заготовок верха обуви 181
4.2.4.1. Методика проектирования шаблонов оснастки машин для
затяжки носочно-пучковой части типа 63/630...фирмы SchonlSl
4.2.4.2. Методика проектирования оснастки машин обтяжно-вытяжного формования 183
4.2.4.3. Методика проектирования пяточных пуансонов машин типа 1002 фирмы Schon и FFS 6 К фирмы Leibrock 186
4.2.5. Компьютерная методика проектирования шаблонов оснастки обтяжно-вытяжного оборудования 188
4.2.6. Интерфейс и порядок работы в компьютерной программе проектирования шаблонов оснастки MOULD 192
4.3. Компьютеризированный комплекс исследования и моделирования кинематики процесса формования обтяжно-вытяжным способом Researcher 195
4.3.1. Конфигурация компьютерной системы Researcher 195
4.3.2. Интерфейс и порядок работы в программе Researcher 200
4.4. Получение экспериментальных зависимостей перемещения ИРО во времени при формовании заготовок верха обуви обтяжно-вытяжным способом 202
4.4.1. Параметры объекта обработки 202
4.4.2. Получение и первичная обработка данных в программе Researcher 204
4.4.3. Графоаналитическая обработка экспериментальных данных посредством ЛР/-аппроксиматор 209
4.4.4. Графоаналитическая обработка экспериментальных данных посредством ЛЯРІ-статистика 213
Выводы по четвертой главе 218
Выводы по работе 220
Список литературы
