Введение
ГЛАВА 1. ПУТИ СОЗДАНИЯ ШИХТЫ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 9
1.1. Анализ современного состояния вопроса создания сварочных материалов 9
1.2. Выбор способа восстановления изношенных деталей и обоснование эффективности применения порошковых проволок для электродуговых способов сварки 13
1.3. Металлургические процессы при сварке (наплавке) порошковой проволокой 22
1.4. Особенности создания шихты порошковых проволок из минерального сырья Дальневосточного региона 27
1.5. Выводы по главе 1 37
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ 38
2.1. Методика создания (разработки) состава шихты порошковых проволок 38
2.2. Оборудование для производства и исследования сварочно-наплавочных материалов 42
2.2.1. Оборудование для производства порошковых проволок 42
2.2.2. Оборудование для подготовки шихты 44
2.2.3. Оборудование для сварки и наплавки 46
2.2.4. Оборудование для металлографического анализа 47
2.2.5. Оборудование для химического и фазового анализов 48
2.2.6. Оборудование для анализа физико-механических и эксплуатационных свойств сплавов 49
2.3. Материалы для шихты порошковой проволоки 50
2.4. Выводы по главе 2 50
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА НОВОЙ ГАЗОШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ СЕРДЕЧНИКА ЦИРКОНИЕВОГО ТИПА ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК 52
3.1. Выбор компонентов и установление интервалов варьирования.. .. 52
3.1.1. Выбор и обоснование компонентов газошлакообразующей системы 52
3.1.2. Исследование возможности использования рутилового концентрата в качестве нитридообразующего компонента шихты 53
3.1.3. Исследование возможности использования циркониевого концентрата в качестве нитридообразующего, легирующего и рафинирующего компонента шихты 55
3.1.4. Исследование возможности использования графита в качестве газообразующего компонента шихты 64
3.2. Назначение факторов, определяющих работоспособность газошлако образующей системы 66
3.2.1. Исследование влияния газошлаковой системы на переход легирующих элементов 67
3.3. Выводы по главе 3 71
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВОССТА НОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ 73
4.1. Исследование газошлакообразующей системы ферромарганец —
графит - циркониевый концентрат 73
4.1.1. Исследование закономерностей перехода легирующих элементов из сердечника в наплавленный металл 78
4.1.2. Исследование механических и эксплутационных характеристик получаемых покрытий 92
4.2. Назначение состава шихты порошковой проволоки для восстановле
ния деталей из марганцовистой стали 98
4.2.1. Выбор и обоснование компонентов шихты 98
4.3. Исследование состава, структуры и свойств наплавленных покрытий 103
4.4. Выводы по главе 4 107
ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ 109
5.1. Обоснование выбора восстанавливаемых деталей 109
5.2. Технология механизированной наплавки деталей порошковыми проволоками 111
5.3. Оценка работоспособности наплавляемых деталей в условиях эксплуатации 112
5.4. Оценка экономической эффективности применения порошковых
проволок 114
5.4.1. Расчёт себестоимости порошковых проволок 114
5.4.2. Анализ экономической эффективности применения порошковых проволок с использованием минерального сырья 122
5.5. Выводы по главе 5 124
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 126
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 128
ПРИЛОЖЕНИЯ 142
Приложение 1. Минеральное сырье Западного региона, используемое в сварочно-наплавочных материалах 142
Приложение 2. Минеральное сырье Дальневосточного региона Российской Федерации 146
Приложение 3. Акт внедрения разработанной порошковой проволоки на ОАО «Корфовский каменный карьер» 152
Приложение 4. Оценка санитарно-гигиенических показателей 153
