Введение
Глава 1. Особенности контактного трения и выбора технологических смазочных материалов в процессах холодного объемного деформирования 8
1.1 .Особенности трения в процессах обработки металлов давлением 8
1.2. Основные законы трения 16
1.3. Вопросы применения технологических смазочных материалов при обработке металлов давлением 22
1.4. Использование различных наполнителей в смазках для обработки металлов давлением 28
1.5. Математическое моделирование и задачи, решаемые с помощью программно-вычислительного комплекса Deform-3D 33
1.6. Особенности прямого и обратного выдавливания 43
1.7. Выводы 47
Глава 2. Методики исследований, материалы, оборудование 48
2.1. Методика и оборудование, используемые для определения триботехнических характеристик технологических смазочных материалов с учетом реальных условий их применения 48
2.2. Методики, используемые для определения стабильности смазочных композиций
2.2.1. Методика оценки седиментационной стабильности смазочных композиций 52
2.2.2. Методика оценки дисперсности наполнителей 54
2.3. Исследуемые технологические смазочные материалы и наполнители... 55
2.4. Обрабатываемые материалы 57
Глава 3. Оценка коэффициента трения при холодном выдавливании металлов 59
3.1. Моделирование процесса прямого холодного выдавливания
3.1.1. Основные допущения и исходные данные для математического моделирования на программном комплексе DEFORM-3D процесса прямого холодного выдавливания 59
3.1.2. Результаты моделирования процесса прямого холодного выдавливания
3.2. Экспериментально-аналитический метод определения коэффщиента трения между инструментом и заготовкой 67
3.3. Моделирование процесса обратного выдавливания детали «палец поршневой»
3.3.1. Основные допущения и исходные данные для математического моделирования процесса обратного выдавливания детали «палец поршневой» 71
3.3.2. Результаты моделирования процесса обратного выдавливания детали «палец поршневой» 75
3.4. Информационная база данных по трибологическим характеристикам технологических смазочных материалов с наполнителями 83
3.5. Выводы ; 86
Глава 4. Эффективность технологических смазочных материалов с наполнителями 88
4.1. Обоснование композиции технологических смазочных материалов для тяжелонагруженных операций холодной объемной штамповки 88
4.2. Влияние вида, дисперсности и процентного содержания наполнителя на седиментационную стабильность
4.2.1. Краткая характеристика и некоторые физико-механические показатели наполнителей, использованных в работе 90
4.2.2. Дисперсность порошковых наполнителей : 98
4.2.3. Седиментационная стабильность порошковых наполнителей 106
4.3. Влияние вида, дисперсности и процентного содержания наполнителя на силу прямого выдавливания 111
4.4. Выводы 116
Глава 5. Промышленная апробация разработанных смазочных материалов 117
5.1. Опытно-промышленные испытания смазочных материалов при изготовлении детали «полег; поршневой» 117
5.2. Технологический смазочный материал «Росойл-СН-М» 121
5.3. Выводы 123
Основные выводы и результаты
