Введение
СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 7
Твердые сплавы. Структура и некоторые особенности деформации 7
Методы заточки и стойкость твердосплавного режущего инструмента 12
Физико-механические процессы изнашивания режущего инструмента 18
Цель и задачи исследования 31
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА 34
Общая схема эксперимента 34
Методика заточки инструмента и отжиг твердосплавных образцов 39
Точение твердосплавными режущими пластинами в различных технологических условиях 42
Измерение усилий резания, температуры резца и некоторых других изучаемых параметров 45
Микрорентгеноспектральный и растровый электронно-микроскопический анализы 46
Теоретический анализ и методика рентгенографического определения параметров тонкой
структуры карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавных резцов 49
ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ЗАТОЧКИ РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ 61
Плотность дислокаций карбидной фазы после заточки и высокотемпературного отжига 61
Растровый электронномикроскопическии анализ поверхности образцов после заточки различными методами 63
Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического
анализов 65
Износ резцов, заточенных различными методами 73
Выводы 77
ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБВДНОЙ ФАЗЫ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ТОЧЕНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
УСЛОВИЯХ 79
Износ, усилия и температура резания на контактных поверхностях режущего инструмента 79
Плотность дислокаций карбидной фазы на контактных поверхностях режущих пластин в зависимости от технологических условий процесса резания 85
Растровый электронно-микроскопический анализ контактных поверхностей режущих пластин 89
Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического
анализов контактных поверхностей 91
Дислокационный механизм износа твердосплавного режущего инструмента 105
4.6. Теоретические аспекты высокотемпературной деформации и разрушения твердых сплавов ИЗ
4.7. Выводы 117
5. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ОТЖИГ ТВЕРД0С1ШВНЫХ ОБРАЗЦОВ 119
5.1. Тонкая структура карбидной фазы после высокотемпературного отжига 119
5.2. Влияние отжига заточенного инструмента на повышение его стойкости в определенных технологических условиях 127
5.3. Диффузия железа в переднюю поверхность режущих кромок после точения чугуна СЧ 18-36 при различных методах подготовки контактных поверхностей 138
5.4. Промышленная апробация и внедрение метода отжига заточенного твердосплавного режущего инструмента 139
5.5. Выводы 146
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 148
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 151
ПРИЛОЖЕНИЯ 170
