Введение
Глава 1. Состояние вопроса по проблеме повышения точности и качества поверхности при электрохимической обработке твердых сплавов типа WC-Со
1.1 Область применения, номенклатура и технические требования, предъявляемые к деталям из твердых сплавов 13
1.2 Основные направления повышения точности и качества поверхности при электрохимической обработке WC-Co твердых сплавов 21
1.3 Цель и задачи исследования 28
Глава 2. Методика экспериментальных исследований
2.1 Усовершенствованная методика и лабораторное оборудование для поляризационных исследований 29
2.2 Лабораторная и опытно-промышленная установки для технологических исследований 36
2.3 Материалы электродов и рабочие жидкости 42
2.4. Технологические схемы обработки 45
Выводы по Главе 2 50
Глава 3. Оптимизация состава электролита и выявление механизма электрохимического растворения WC — Со твердых сплавов
3.1 Потенциодинамические исследования анодного растворения твердых сплавов в различных электролитах 51
3.1.1 Влияние концентрации NaOH на анодную поляризацию твердого сплава 59
3.1.2 Влияние концентрации NaOH в смеси NaN03+NaOH на анодную поляризацию твердого сплава 60
3.1.3 Влияние концентрации кобальта на анодную поляризацию твердого сплава 61
3.1.4 Влияние величины зерна WC на анодную поляризацию твердого сплава 64
3.1.5 Анодное поведение WC-Co твердого сплава и его составляющих в кислотной среде 71
3.2. Гальваностатические исследования анодного растворения твердых сплавов с различным содержанием Со и различной величиной зерна в различных электролитах 74
3.2.1. Определение выхода по току гравиметрическим методом 74
3.2.2. Парциальные выхода по току по вольфрамат-ионам и ионам кобальта 77
3.2.3. Определение объемных скоростей растворения
компонентов твердых сплавов 86
3.2.4. Определение эффективной энергии активации 95
3.3. Анализ поверхности твердых сплавов после анодного растворения в различных электролитах 99
3.4. Механизм высокоскоростного анодного растворения WC-Co твердых сплавов при ЭХО микросекундными импульсами биполярного тока высокой плотности в комбинированном электролите 102
Выводы по Главе 3 115
Глава 4. Исследование выходных технологических показателей, математическое моделирование и оптимизация параметров режима микросекундной биполярной ЭХО твердых сплавов
4.1 Влияние параметров режима обработки выходные технологические показатели процесса 117
4.2 Влияние размеров зерна карбида вольфрама (WC) 142
4.3 Влияние содержания кобальта 150
4.4 Математическое моделирование процесса микросекундной биполярной ЭХО твердых сплавов 156
4.5 Постановка и решение задач оптимизации 166
4.6. Разработка и обоснование нового способа электрохимической обработки микросекундными импульсами биполярного тока 172
4.7 Разработка способа определения оптимального МЭЗ при
микросекундной ЭХО импульсами биполярного тока 173
Выводы по главе 4 182
Глава 5. Практическое использование результатов исследования
5.1 Разработка требований к источнику питания 183
5.2 Разработка требований к системе автоматического управления 184
5.3 Примеры технологических операций импульсной ЭХО твердых сплавов 185
5.3.1 Технологическая операция объемного копирования 185
5.3.2 Технологическая операция трепанации объемных элементов постоянного сечения 187
5.3.3 Технологическая операция изготовления шестигранного штампа 189
5.3.4 Технологическая операция изготовления фильеры кгруглого сечения 191
5.4 Внедрение результатов исследований в учебном процессе 193
Выводы по главе 5 199
Основные выводы и результаты 200
Литература
