Введение
1. Анализ методов гранулирования дисперсных сред с регулируемымиха рактеристиками 15
1.1 Существующие методы и способы гранулирования дисперсных материалов и сред на основе вторичных материальных ресурсов 15
1.2 Особенности структурообразования многокомпонентных дисперсных материалов 23
1.3 Вопросы теории и практики переработки дисперсных материалов с различными физико-механическими свойствами 32
1.4 Методы управления качеством гранул и прессовок за счёт использования технологических добавок и механоактивации 40
1.5 Особенности расчета силовых параметров в грануляторах различного типа...49 В
ыводы, цель работы и постановка задачи исследований 59
2. Теоретические основы управления структурой многокомпонентных полидисперсных материалов в процессах их переработки 63
2.1 Классификация многокомпонентных полидисперсных материалов по физико механическим характеристикам 63
2.2. Использование связующих и технологических добавок в процессах дополнительной подготовки многокомпонентных полидисперсных материалов при гранулировании 76
2.3. Использование механоактивации при гранулировании многокомпонентных полидисперсных материалов 82
2.4. Управление процессами гранулирования многокомпонентных полидисперсных материалов на основе реологических моделей 94
Выводы по второй главе 102
3. Теоретические исследования процессов уплотнения многокомпонентных полидисперсных материалов при компактировании на валковом прессе, прокатке на роторном грануляторе с плоской матрицей и в скоростном грануляторе окатывания 104
3.1 Анализ напряженного состояния материала в очаге деформации между гладкими валками пресса и расчёт силовых параметров 104
3.2 Теоретическая модель прокатки дисперсных сред в канале переменного сечения в роторном грануляторе с плоской матрицей 111
3.3.Особенности процесса гранулообразования многокомпонентных полидис персных материаловв скоростных и тарельчатых грануляторах окатывания 127
3.4 Механизмы гранулообразования и критерии гранулируемости многокомпо нентных полидисперсных шихт 138
Выводы по третьей главе 150
4. Разработка многостадийных процессов получения гранулированных продуктов из многокомпонентных полидисперсных материаловс использованием вторичных материальных ресурсов методами компактирования и прессования 152
4.1 Системный анализ химико-технологических процессов гранулирова ния 152
4.2 Разработка энергосберегающих процессов компактирования стеклообразую-щих и эмалевых шихт и физической модели их плавления в промышленных барабанных печах 162
4.3 Разработка процессов получения безобжигового силикатного гравия и гранулированных наполнителей 188
4.4 Влияние процессов дополнительной обработки наполнителей и пигментов методами механоактивации на качество стеклоэмалей и лакокрасочных покрытий 205
Выводы по четвертой главе 215
5. Процессы гранулирования различных материалов методами окатывания на скоростных грануляторах и прокатки на роторных грануляторах с использованием растительных, пищевых отходов и техногенного сырья 217
5.1 Исследования процесса скоростного гранулирования органоминеральных и калийно-магниевых удобрений 217
5.2 Разработка технологических процессов гранулирования ферментных препаратов 228
5.3 Особенности процессов гранулирования комбикормов, топливных гранул и отработанных бумажных масс методом прокатки на роторных грануляторах с плоской матрицей 243
Выводы по пятой главе 255
6. Разработка инженерных методов расчета процесса гранулирования многокомпонентных полидисперсных материалов на основе отходов и результаты реализации научно-технических разработок 258
6.1 Методика расчета технологических и энергосиловых параметров процесса компактирования с учетом процессов дополнительной подготовки сырья 259
6.2 Разработка метода расчёта гранулирования отходов растительного сырья и топливных композиций на роторных грануляторах с плоской матрицей 265
6.3 Методика расчёта энергосиловых параметров процесса гранулирования в скоростном грануляторе окатывания 268
6.4 Результаты реализации научно-технических разработок по получению целевых продуктов 2 6.4.1 Создание опытно-промышленной линии процесса компактирования эмалевых шихт для условий ОАО «Кировский завод» 274
6.4.2 Разработка участка гранулирования топливных гранул с прессовым гранулятором 276
6.4.3 Промышленное внедрение технологической схемы гранулирования ОМУ и калимагнезиидля условий ОАО «Буйский химический завод» 279
6.4.4 Разработка промышленной технологии производства гранулированного лак-тозима, абомина и сычужных ферментов 280
6.4.5 Разработка и внедрение технологической линии для производства товарных полупродуктов из вторичных полимернаполненных композиционных материалов (ВПКМ) 282 6.4.6 Разработка комплексных технологических процессов для промышленного производства наполнителей, пигментов и красочных паст 285
Выводы по шестой главе 289
Основные результаты и выводы 290
Основные условные обозначения 293
Список литературы 296
