Введение
Глава 1. Обзор проблемы и постановка задачи 19
1.1. Введение 19
1.2. Эволюция зереннои структуры при равноканально-угловом прессовании.
1.2.1. Предел диспергирования 20
1.2.2. Влияние температуры на предел диспергирования 28
1.2.3. Влияние легирования на предел диспергирования 33
1.2.4. Влияние скорости деформации на предел диспергирования 35
1.2.5. Обобщение литературных данных по пределу диспергирования 35
1.3. Эволюция структуры в процессе отжига микрокристаллических материалов
1.3.1. Закономерности роста зерен 37
1.3.2. Характер роста зерен (бимодальное распределение зерен по размерам)
1.3.3. Влияние степени деформации на температуру начала рекристаллизации
1.3.4. Обобщение литературных данных по температуре начала рекристаллизации вмикрокристаллических металлах
1.4. Основные уравнения теории неравновесных границ зерен 57
1.5. Подходы к описанию миграции межзеренных границ 66
1.6. Постановка задач 72
Глава 2. Объекты и методики исследований 74
2.1. Введение 74
2.2. Металлография 74
2.3. Сканирующая зондовая микроскопия 75
2.3.1. Особенности исследования зеренной структуры микрокристаллических сплавов в состоянии после равноканально-углового прессования и рекристаллизационных отжигов
2.3.2. Рекомендации по приготовлению поверхности микрокристаллических алюминиевых сплавов для исследований методом атомно-силовой микроскопии
2.4. Описание объектов исследований
Глава 3. Результаты экспериментальных исследований
3.1. Введение
3.2. Предел диспергирования при равноканально-угловой деформации
3.2.1. Чистые металлы
3.2.2. Медные сплавы
3.2.3. Алюминиевые сплавы
3.2.4. Магниевые сплавы
3.2.5. Обобщение результатов
3.3. Предел диспергирования. Влияние температуры
3.3.1. Чистые металлы
3.3.2. Алюминиевые сплавы
3.3.3. Магниевые сплавы
3.4. Предел диспергирования. Влияние магния
3.5. Температура начала рекристаллизации. Влияние времени выдержки
3.5.1. Зависимость размера зерна от температуры отжига
3.5.2. Аномальный характер роста зерен на II стадии
3.5.3. Нормальный характер роста зерен на III стадии
3.5.4. Обобщение результатов
3.6. Температура начала рекристаллизации. Влияние степени предварительной равноканально-угловой деформации
Глава 4. Модель предела диспергирования в процессе интенсивной пластической деформации
4.1. Введение 120
4.2. Модель предела диспергирования зерен 121
4.3. Влияние температуры равноканально-угловой деформации на предел диспергирования 124
4.3.1. Температурная зависимость предела диспергирования 124
4.3.2. Температурная зависимость скорости деформации 124
4.3.3. Температурная зависимость коэффициента Холла-Петча 125
4.3.4. Влияние деформационно-стимулированного роста зерен 125
4.4. Влияние легирующих элементов на предел диспергирования 126
4.5. Сопоставление с экспериментом 128
4.5.1. Чистые металлы 128
4.5.2. Сплавы Al-Mg-Sc-Zr 129
4.5.3. Сплав 5052 (Al-2.65%Mg) 130
4.5.4. Магниевые сплавы 132
4.5.5. Сплавы Al-Mg-Sc-Zr. Влияние магния 132
Глава 5. Модель температуры начала рекристаллизации деформации
5.1. Введение 135
5.2. Модель температуры начала рекристаллизации 135
5.2.1. Зародыш рекристаллизации 136
5.2.2. Модель температуры начала рекристаллизации 137
5.3. Влияние степени предварительной деформации 139
5.4. Сопоставление с экспериментом 141
Основные результаты и выводы 144
Литература 145
Список сокращений 156
