Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования 11
1.1 Анализ причин изнашивания деталей и актуальность их восстановления 11
1.2 Основные способы восстановления деталей 15
1.2.1 Способы восстановления сопрягаемых поверхностей деталей нанесением покрытий .22
1.3 Обзор существующих способов подачи присадочных порошковых материалов 30
1.3.1 Присадочные порошковые материалы .30
1.3.2 Способы подачи присадочных ферромагнитных порошков 32
1.4 Анализ режимов и параметров влияющих на качество металлопокрытия при электроимпульсном способе нанесения .35
1.5 Выводы по разделу и задачи исследования 45
2. Обоснование процессов восстановления и упрочнения деталей ферропорошками в магнитном поле .47
2.1 Конструктивно-технологическая схема установки для электроимпульсного нанесения порошков с упрочнением полученного слоя пластической деформацией 47
2.2 Теоретическое обоснование параметров теплофизических процессов при электроимпульсной наплавке легированных ферромагнитных порошков ...49
2.3 Теоретические предпосылки применения пластической деформации при ЭИС .55
2.4 Совершенствование нанесения порошковых материалов при ЭИС 63
2.5 Обоснование состава присадочного ферромагнитного порошка .66
2.6 Выводы по разделу 72
3. Программа и методика экспериментальных исследований 74
3.1 Программа экспериментальных исследований .74
3.2 Экспериментальная установка для реализации ЭИС нанесения металлопокрытий в магнитном поле .74
3.2.1 Электромеханический блок .76
3.2.2 Принципиальная электрическая схема установки 79
3.3 Методика исследований, обработки и анализа экспериментальных данных 80
3.4 Техника проведения экспериментов и используемое оборудование .82
3.4.1 Получение порошков на основе железа в легированной оболочке .82
3.4.2 Металлографические исследования .83
3.4.3 Исследование глубины упрочненного слоя .88
3.4.4 Исследование распределения углерода по глубине упрочненного слоя...89
3.4.5 Исследование прочности сцепления 90
3.4.6 Исследование износостойкости 92
4. Результаты экспериментальных исследований .96
4.1 Легирование кобальтом частиц железа .96
4.1.1 Изучение параметров и режимов процесса испарения Со2(СО)8...96
4.1.2 Получение и структура частиц Fe-Co 98
4.1.3 Магнитные свойства частиц легированных кобальтом 99
4.2 Параметры и режимы комбинированного способа восстановления и упрочнения деталей .101
4.3 Исследование параметров, характеризующих качественные показатели восстановленного покрытия .106
4.3.1 Результаты металлографических исследований 106
4.3.2 Результаты исследования прочности сцепления .109
4.3.3 Результаты исследования износостойкости .110
4.4 Выводы по разделу 111
5. Производственная проверка и технико-экономическое обоснование эффективности комбинированного способа восстановления .114
5.1 Результаты эксплуатационных испытаний технологии восстановления и упрочнения деталей легированнымиферропорошками 114
5.2 Технико-экономическое обоснование эффективности способа .116
5.3 Выводы по разделу 124
Общие выводы 125
Литература .128
Приложения .149
