Введение
Глава I. Современные прещставления о водороднш скрупчива нии стали в сероводородсодершщ средах и методах его определения 10
1.1. Явление охрупчивания стали в сероводородсо-держащих средах 10
1.2. Основные методы определения стойкости стали против сульфидного коррозионного растрескивания 23
1.3. Теории водородной хрупкости конструкционной стали . 27
1.4. Стали, стойкие против водородного охрупчивания, применяемые для изготовления газопромыслового оборудования 34
1.5. Постановка задачи исследования, материал и методики 39
Глава II. Влияние химического состава на водородостойкость и сопротивление хрупкому разрушению конструкционных сталей 49
2.1. Влияние Основных легирующих элементов
2.1.1. Углерод 49
2.1.2. Элементы, образующие твердый раствор замещения 65
2.1.2.а. Кремний 65
2.1.2.6. Марганец 77
2.1.2.в. Никель 82
2.1.2.г. Кобальт 93
2.1.2.д. Алюминий 103
2.1.3. Карбидообразувщие элементы 108
2.1.3.а. Хром ПО
2.1.3.6. Молибден 117
2.1.3.в. Титан, ниобий, ванадий . 131
2.2. Влияние чистоты стали по примесным элементам 152
2.2.1. Сера 159
2.2.2. Фосфор 165
2.2.3. Примеси цветных элементов . 173
2.2.3.а. Сурьма, олово 173
2.2.3.6. Медь 179
Глава III. Модифицирование стаж нитгидной фазовой и РЗМ
3.1. Нитридная фаза 185
3.2. Редкоземельные элементы (церий) 192
Глава IV. Влияние структуры и решла термообработки стаж на сопротивление разрушению 202
4.1. Состояние вопроса 202
4.2. Сопротивление закаленной стали разрушению в зависимости от количественного соотношения структур мартенсита, бейнита и феррита 210
4.2.1. Сопротивление разрушению стали с мар-тенситно-бейнитными структурами, полученными при непрерывном охлаждении 213
4.2.2. Мартенситно-бейнитные и мартенситно--ферритные структуры, полученные при изотермическом превращении 228
4.2.3. Влияние немартенситных структур на сопротивление стали водородному охрупчива-нию 231
4.3. Влияние температуры отпуска на сопротивление улучшаемой стали хрупкому разрушению и водородному охрупчиванию 236
4.4. Выводы 246
Глава V. Принципы конструирования сталей с повышенным сопро тивлением водородному охрупчиванию и хрупкому раз рушению 248
5.1. Закономерности влияния легирующих элементов и их оптимальное содержание в улучшаемой конструкционной стали .249
5.2. Закономерности воздействия немартенситных структур и температуры отпуска на свойства улучшаемой конструкционной стали 259
5.3. Закономерности влияния легирующих элементов и их оптимальное содержание в низколегированной нормализованной стали 262
5.4. Оптимальные системы легирования конструкционных сталей .263
Глава VI. Разработка и освоение новых конструкционных сталей с повышенным сопротивлением водородному охрупчиванию и хрупкому разрушению 268
6.1. Конструкционные стали, стойкие к водородному охрупчиванию в сероводородсодержащих средах 268
6.2. Конструкционные машиностроительные стаж повышенной надежности и работоспособности .286
6.3. Конструкционные стали с повышенным сопротивлением разрушению при криогенных температурах 297
6.4. Заключение 300
Общие выводы 302
Список литературы 316
Приложения 349
