Введение
Глава I. Зоны концентрации напряжений (ЗКН) и их влияние на механические свойства металла изделий машиностроения 5
1.1. Причины образования ЗКН в металле изделий машиностроения 5
1.2.Механизмы образования ЗКН и структурно-механическое состояние металла в ЗКН 15
1.3.Существующие методы контроля микроструктуры и механических свойств металла в ЗКН 30
1.4.Выводы по первой главе. Цели и задачи диссертации 40
Глава II. Масштабный фактор при определении механических свойств материалов 43
2.1. Масштабный фактор при определении механических свойств материалов. Значение масштабного эффекта 43
2.2. Масштабные уровни и причины проявления масштабного эффекта при определении твердости материалов 52
2.3.Влияние масштабного фактора на твердость материалов, определяемую методом Виккерса 56
2.4.Влияние масштабного фактора на твердость материалов, определяемую методом Бринелля 59
2.5. Выводы по главе II 64
Глава III. Общие закономерности влияния масштабного фактора на прочность и твердость материалов 65
3.1. Изменения предела текучести, временного сопротивления и предельной равномерной деформации материала в зависимости от диаметра образца 65
3.2. Изменение твердости на пределе текучести, твердости на пределе прочности и параметра упрочнения в зависимости от диаметра индентора 70
3.3. Общие закономерности проявления масштабного фактора при определении прочности и твердости металла 73
3.4. Выводы по главе III 79
Глава IV. Исследование структуры и упрочнения металла в локальных зонах концентарции напряжений с использованием электронной микроскопии 81
4.1. Исследование процесса скопления дислокаций в зонах устойчивых полос скольжения (линий Чернова-Людерса) на стальных образцах при их растяжении 81
4.2.Исследование структуры металла трубы 0 36 х 5 мм из стали ДИ-59 (10Х13Г12БС2Н2Д2) на растровом электронном микроскопе 85
4.3.Определение микро- и макротвердости металла в ЗКН и вне ЗКН на образце трубы 0 36x5 мм из стали ДИ-59 95
4.4. Оценка уровня напряжений в ЗКН на основе дислокационной модели механизма разрушения при вторичном скольжении 96
4.5. Выводы к главе IV 98
Глава V. Разработка методики определения механических свойств металла в ЗКН путем индентирования с последующим пересчетом характеристик твердости на характеристики прочности. Экспериментальное обоснование методики 100
5.1. Разработка методики определения механических свойств металла в ЗКН путем индентирования с последующим пересчетом характеристик твердости в характеристики прочности 100
5.2. Экспериментальные исследования характеристик твердости и прочности с использованием разработанной методики 110
5.2.1. Исследование механических свойств металла труб из стали ДИ-59 ширмового пароперегревателя котла Еп-620-140-565БТ Харанорской ГРЭС 110
5.2.2. Оценка механических свойств металла гибов паропроводных труб по параметрам твердости 118
5.2.3. Оценка механических свойств металла лопаток паровой турбины К-300-240 энергоблока № 1 Конаковской ГРЭС 122
5.2.4. Результаты контроля механических свойств гибов водоопускных труб на котле № 4 ТЭЦ МЭИ 124
5.2.5. Определение механических свойств в шпильке 0 60 мм из стали ЭП182 фланцевого соединения цилиндра высокого давления турбогенератора ПТ-60-130 Дягилевской ТЭЦ 128
5.2.6. Определение механических свойств прутков кругового проката 0 22 мм из стали 05Х16Н4Д2Б 130
5.3. Выводы к главе V 134
Основные результаты и выводы по диссертационной работе 135
Литература 139
