Введение
1. Современное состояние проблемы нормирования технологических дефектов и механических свойств сварных соединений РВС . 11
1.1. Анализ и систематизация отказов РВС. 11
1.2. Конструктивно-технологические особенности РВС и их влияние на работоспособность резервуара . 17
1.3. Анализ нормативных требований к качеству сварных соединений. 20
1.4. Существующие методы нормирования дефектов сплошности и механических свойств сварных соединений. 26
1.5. Перспектива развития системы регламентации показателей качества сварных соединений. 31
2. Критериальные уравнения предельного состояния сварного соединения с дефектами сплошности металла шва . 39
2.1. Общие положения и допущения. 39
2.2. Вероятностная модель надежности сварного соединения . 45
2.3. Критериальные соотношения прочности сварного соединения. 52
2.3.1. Выбор и обоснование моделей развития разрушения. 52
2.3.2. Вывод критериальных соотношений. 54
2.4. Возможные пути реализации критериальных соотношений на стадии проектирования РВС. 63
3. Исследование технологической дефектности процессов сварки рулонируемых РВС . 71
3.1. Общие сведения об объекте исследования и методах контроля его качества. 71
3.2. Методика сбора и обработки информации . 74
3.2.1. Краткая характеристика используемых методов. 74
3.2.2. Предварительный сбор и оценка информации. 77
3.2.3. Формирование окончательной выборки. 81
3.3. Оценка достоверности неразрушающего контроля. 88
3.3.1. Общие положения. 88
3.3.2. Конструкция эталона ЦНИИПСК им. Мельникова 89
3.3.3. Моделирование дефектов и подготовка образцов. 93
3.3.4. Результаты оценки достоверности контроля. 96
3.4. Исследование фактической дефектности сварных соединений РВС. 106
3.4.1. Общая характеристика структуры дефектности. 106
3.4.2. Математические модели функции распределения размеров дефектов. 112
4. Экспериментальное исследование влияния ремонтно-восстановительных работ на механические свойства металла сварного соединения . 122
4.1. Планирование эксперимента. 123
4.2. Методика подготовки образцов. 125
4.3. Обработка и анализ результатов испытаний . 133
4.3.1. Обработка результатов для толщины 12 мм. 135
4.3.2. Обработка результатов для толщины 6 мм. 141
5. Разработка рекомендаций по нормированию технологических дефектов и механических свойств сварных соединений РВС . 150
5.1. Дисперсионный анализ надежности РВС. 150
5.2. Определение предельных размеров дефектов для типовых резервуаров из условия прочности. 160
5.2.1 Анализ напряженно-деформированного состояния сварных соединений. 160
5.2.2 Расчет предельных размеров дефектов. 167
5.3. Нормирование показателей качества сварного соединения. 182
5.3.1 Основные пршщипы нормирования размеров дефектов. 176
5.3.2 Статистический анализ существующих нормативных требований по допустимой дефектности сварных соединений. 181
5.3.3 Обоснование нормативных требований по показателям дефектности. 191
5.4. Рекомендации по совершенствованию технологии изготовления резервуаров. 195
5.4.1 Обоснование необходимости аттестации процессов. 194
5.4.2 Рекомендуемые методы управления процессом сварки и оперативного контроля. 196
Основные выводы 199
Литература 201
Приложения 217
