Введение
1. Состояние экспертизы промышленной безопасности технических устройств опасных производств 13
1.1. Методические указания по проведению экспертного диагно стирования технического состояния и определению остаточного срока службы технических устройств 14
1.1.1 Порядок проведения технического диагностирования . 20
1.1.2. Анализ повреждения и параметров технического диагностирования 24
1.1.3. Уточненные расчеты на прочность и определение критериев предельного состояния 25
1.1.4. Определение ресурса и остаточного срока эксплуатации технических устройств 26
1.2. Изменение физико-механических характеристик, процессы
охрупчивания в материалах. Эксплуатационные факторы, обу
славливающие процессы охрупчивания 42
1.2.1. Деградационные процессы и выявление определяющих параметров технического диагностирования 42
1.2.2. Изменение механических свойств материалов 44
1.2.2.1. Разупрочнение 49
1.2.2.2. Упрочнение 51
1.2.2.3. Технологические факторы охрупчивания 52
1.2.2.4. Эксплуатационные факторы охрупчивания... 56
1.2.2.5. Диагностическая карта опознания вида хрупкости 67
1.3. Оценка механических свойств и структуры металла при
проведении технического диагностирования 70
1.3.1. Оценка механических свойств 70
1.3.2. Металлографические исследования 73
1.3.2.1. Исследование макроструктуры металла 75
1.3.2.2. Исследование микроструктуры металла 76
1.3.3. Оценка качества металла методом мультифрактального анализа 79
1.4. Заключение 83
1.5. Постановка задач и 84
2. Характеристика объектов и методов исследования 85
2.1. Основные объекты исследования 85
2.2. Методы исследования 87
2.2.1. Определение твердости методом Роквелла 87
2.2.2. Механические свойства при статическом растяжении .. 88
2.2.3. Определение ударной вязкости 90
2.2.4. Метод мультифрактальной параметризации 91
2.2.5. Методы статистической обработки 96
2.2.6. Методы исследования микроструктуры металла 100
3. Особенности подготовки металлографических структур к мультиф-рактальному анализу при экспертизе промышленной безопасности оборудования химических производств 101
3.1. Методические рекомендации предварительной подготовки структур металла к мультифрактальному анализу 101
3.2. Влияние параметров получения цифровых изображений структуры металла на результаты их мультифрактального анализа 108
Выводы к главе 3 116
4. Использование методологии мультифрактальной параметризации при металлографических исследованиях металла оборудования объек тов промышленной безопасности 118
4.1. Взаимосвязь величины зерна металла с мульти фрактальны ми параметрами однородности и упорядоченности 118
Выводы к главе 4 123
5. Возможности методологии мультифрактальной параметризации в оценке ресурса безопасной эксплуатации оборудования химических и нефтехимических производств 125
5.1. Оценка механических свойств металла оборудования химических производств методом мульти фрактально го анализа 125
5.2. Возможность определения критической температуры хрупкости по мультифрактальным характеристикам структуры металла 135
5.3. Методика оценки остаточного ресурса и технического состояния оборудования химических производств на основе методологии мультифрактальной параметризации 137 Выводы к главе 5 140
Выводы 142
Список литературы
