Введение
1. Факторы, влияющие на погрешность измерения бесконтактными триангуляционными системами 12
1.1. Вводные замечания 12
1.2. Конструктивные параметры триангуляционных измерителей, влияющие на погрешность измерения 14
1.2.1. Структурная схема триангуляционного измерителя 14
1.2.2. Обоснование величины угла триангуляции 15
1.2.3. Значение рабочего расстояния и диапазона измерения 17
1.2.4. Влияние плоскости и базиса триангуляции 17
1.2.5. Ошибки оптико - электронной приемной системы 19
1.3. Влияние параметров источников и структуры излучения 20
1.3.1. Типы источников излучения 20
1.3.2. Влияние размера и структуры зондирующего лазерного пятна 21
1.3.3. Принципиальные факторы, ограничивающие предельно достижимую точность триангуляционных систем 24
1.4. Параметры оптической системы переноса изображения пятна в активную область фотоприемника 31
1.4.1. Параметры оптической системы 31
1.4.2. Типы и параметры приемников 32
1.5. Влияние формы, геометрии, микротопологии поверхностей измеряемых деталей 35
1.6. Влияние шумов при считывании сигналов 37
1.7. Выводы 39
2. Оценка влияния на погрешность измерения параметров и характеристик триангуляторов 41
2.1. Вводные замечания 41
2.2. Исследование характеристик диффузного отражения лазерного луча от стальных эталонных образцов шероховатостей типовых поверхностей при различных видах механической обработки 42
1. Цель экспериментальных исследований 42
2. Объект, оборудование и приборы для проведения исследований... 43
3. Исследование диффузного отражения зондирующего пятна различных размеров 44
Оценка геометрического смещения энергетического центра пятна изображении 51
Точность оценки энергетического центра пятна в зависимости от порогаи времени экспозиции 56
Снижение уровня помех при оптическом переносе зондирующего пятна в плоскость активной области фотоприемника 64
Методические положения по обеспечению соответствия структур изображения и объекта 70
Математическая модель триангуляционного измерителя, позволяющая определить его конструктивные параметры,
соответствующие минимальной погрешности измерения 72
Выводы 79
Принципы проектирования бесконтактных триангуляционных измерительных систем 82
Вводные замечания 82
Организационная структура измерительной системы для типовых деталей машиностроения 83
О влиянии степени точности изготовления конструкции триангуляционных измерителей на погрешность измерения 90
Обоснование выбора параметров приемной оптической системы 92 Общая методика обработки сигналов при считывании информации с ПЗС приемника 100
1. Структурная схема обработки сигнала 100
2. Повышение точности измерений путем ограничения помех 103
3 Влияние фильтрации сигнала на точность измерений 107
Программное и математическое обеспечение работы триангуляционных измерительных систем 113
1. Программный комплекс лазерной электронной триангуляционной измерительной системы 113
2. Математическое обеспечение обработки результатов измерения поверхностей деталей 115
Метод обеспечения параметров точности измерения различных деталей 119
Методика проектирования триангуляционных измерительных систем 122
Выводы 128
Практические аспекты использования результатов исследований при внедрении разработок в производство 130
Вводные замечания 130
Общие характерные признаки лазерных триангуляционных измерительных систем и особенности конструктивных решений
основных подсистем их составляющих 132
Триангуляционная система измерения параметров колесных пар «Профиль» 137
Триангуляционная система измерения параметров колесных пар на ходу поезда «Экспресс-Колесо» 140
Триангуляционная система измерения параметров пружин 143
Триангуляционная система измерения геометрических параметров тележек грузовых вагонов «Спрут-М» 146
Триангуляционная система измерения параметров автосцепок «Кит» 149
Триангуляционная система измерения геометрических параметров тормозного башмака «Скан-1» 150
4.9. Триангуляционная система измерения геометрических параметров фрикционных клиньев «Клин-М» 152
4.10. Выводы
