Введение
Глава 1 Анализ высоконагруженных зубчатых передач по конструкции, материалам, условиям эксплуатации, технологическому обеспечению требуемых рабочих свойств, применение расчетных методов в целях проектирования процессов химико-термической обработки 20
1.1 Классификация зубчатых передач по условиям эксплуатации и конструктивным особенностям 20
1.2 Марки сталей, применяемые для высоконагруженных зубчатых колес 30
1.3 Влияние характеристик упрочненного слоя на эксплуатационные свойства высоконагруженных зубчатых колес
1.3.1 Изгибная выносливость диффузионных слоев зубчатых колес из легированных сталей 45
1.3.2 Контактная выносливость диффузионных слоев зубчатых колес из легированных сталей 53
1.3.3 Износостойкость диффузионных слоев зубчатых колес 65
1.3.4 Сопротивление диффузионных слоев зубчатых колес из легированных сталей адгезионному изнашиванию, схватыванию и заеданию 70
1.4 Способы химико-термической обработки зубчатых колес 81
1.4.1 Вакуумные процессы ХТО высоконагруженных зубчатых колес 84
1.4.2 Ионно-вакуумные процессы ХТО высоконагруженных зубчатых колес 97
1.4.3 Сравнение способов ХТО высоконагруженных зубчатых колес 106
1.5 Расчетные методы разработки процессов химико термической обработки зубчатых колес 109
1.6 Выводы по главе 123
Глава 2 Общий алгоритм расчетного метода разработки технологии химико-термической обработки зубчатых колес, определение зависимостей эксплуатационных свойств цементованного слоя от его характеристик 127
2.1 Общий алгоритм расчетного метода и выбор способа химико-термической обработки зубчатых колес 127
2.2 Определение требований к диффузионному слою по критерию сопротивления усталостному разрушению при изгибе 142
2.3 Определение требований к диффузионному слою по критерию сопротивления контактной усталости 156
2.4 Влияние твердости и насыщенности диффузионных слоев на сопротивление изнашиванию 172
2.5 Определение требований к диффузионному слою по критерию сопротивления адгезионному изнашиванию, схватыванию и заеданию 176
2.6 Оценка влияния насыщенности и фазового состава слоев, подвергнутых цементации и комбинированной химико-термической обработке, на статическую прочность 202
2.7 Выводы по главе 207
Глава 3 Математические модели вакуумной и ионно вакуумной цементации без учета образования карбидных фаз 209
3.1 Структура математической модели вакуумной цементации без учета образования карбидных фаз 209
3.2 Методика решения диффузионной задачи 217
3.3 Проверка адекватности модели и оценка технологических возможностей вакуумной цементации сталей без образования карбидной фазы 220
3.4 Выводы по главе 225
Глава 4 Математические модели цементации (нитро цементации) теплостойких сталей 227
4.1 Результаты металлографических исследований карбидных (карбонитридных) фаз в теплостойких сталях типа 20ХЗМВФ-Ш и 16ХЗНВФМБ-Ш 228
4.2 Разработка физической и математической модели вакуумной цементации сталей типа 20ХЗМВФ-Ш и 16ХЗНВФМБ-Ш 235
4.3 Проверка адекватности модели вакуумной цементации теплостойких сталей 244
4.4 Закономерности формирования карбидной фазы при цементации теплостойких сталей 249
4.5 Математическая модель вакуумной нитроцементацации теплостойкой стали 13ХЗНЗМ2ВФБ-Ш 266
4.6 Особенности разработки математических моделей ионно-вакуумной цементации (нитроцементации) 273
4.7 Выводы по главе 288
Глава 5 Результаты применения расчетных методов разработки процессов ХТО высоконагруженных зубчатых колес, практические рекомендации по выбору способа упрочняющей обработки и ее технологических факторов 290
5.1 Применение расчетного метода разработки режимов ХТО к зубчатым колесам для автомобильной и дорожно-строительной техники 290
5.2 Определение областей применения основных способов поверхностного упрочнения зубчатых колес из теплостойких сталей 296
5.3 Применение расчетных методов к разработке технологических режимов ХТО высоконагруженных зубчатых
колес из теплостойких сталей, обеспечивающих заданный уровень основных эксплуатационных свойств 302
5.4 Общие рекомендации по обеспечению максимальных значений основных эксплуатационных свойств зубчатых колес из теплостойких сталей 316
5.5. Номограммы для определения факторов технологических режимов вакуумной цементации 328
5.5 Выводы по главе 336
Заключение 339
Список литературы
