Введение
Глава 1 Технология и установки непрерывного литья для производства листа из алюминия
1.1. Двухвалковые установки непрерывного литья 9
1.2. Установки непрерывного литья с обжатием металла 24
ВЫВОДЫ 25
Глава 2 Теоретическое исследование совмещенного процесса непрерывного литья и деформации
2.1. Установка и совмещенный процесс непрерывного литья и деформации
2.2. Общая постановка задачи 37
2.3. Общие исходные данные расчета и система допущений 39
2.4. Алгоритм решения объемной задачи упруго-пластичности.. 40
ВЫВОДЫ 49
Глава 3 Результаты расчета напряженно-деформированного состояния металла в очагах деформации процесса непрерывного литья и деформации
3.1. Напряженно-деформированное состояние металла при формировании полосы в зоне гибки узких боковых стенок п оболочки с жидкой фазой
3.1.1. Постановка задачи 50
3.1.2. Исходные данные и принятые допущения 51
3.1.3. Расчетная схема и граничные условия 53
3.1.4. Результаты расчета и их анализ 56
3.1.5. Оценка влияния радиуса сопряжения стенок кристаллизатора на уровень растягивающих деформаций
3-2. Напряженно-деформированное состояние металла в зоне очага деформации
3.2.1. Постановка задачи 67
3.2.2. Исходные данные и принятые допущения 68
3.2.3. Расчетная схема и граничные условия 69
3.2.4. Результаты расчета и их анализ 72
3.2.5. Оценка течения затвердевшего металла на границе с „ жидкой фазой
ВЫВОДЫ 82
Глава 4 Экспериментальное исследование и разработка технологии процесса непрерывного литья и деформации
4-1. Модернизация установки непрерывного литья и деформации
4.2. Исследование структуры металла и механических свойств листа из алюминия
4.3.Оценка качества листа из алюминия 104
Глава 5 Разработка технологріческого процесса и выбор параметров установки непрерывного литья и деформации для ФГУП "Уралтрансмаш"
5.1. Схема технологического процесса и выбор параметров установки непрерывного литья и деформации для ФГУП „ "Уралтрансмаш"
5.1.1. Подготовка флюса 107
5.1.2. Подготовка лигатуры 108
5.1.3. Подготовка технологической смазки 108
5.1.4. Подготовка стенок бойков разъемного ., ~ кристаллизатора
5.1.5. Плавление шихты и рафинирование расплава ПО
5.1.6. Непрерывное литье расплава алюминия 111
5.2. Метрологическое обеспечение технологического процесса 117
5.3. Оборудование установки непрерывного литья и ,, Q деформации
5.4. Методика и расчет параметров кристаллизатора, энергосиловых параметров и оценка производительности ~. установки
5.5. Расчет параметров установки непрерывного литья и деформации для получения листа размером 2-Мх500 мм из ~^ алюминия для завода ФГУП "Уралтрансмаш"
5.6. Основные параметры установки непрерывного литья и деформации для завода ФГУП "Уралтрансмаш" 127
Выводы 128
Заключение 129
Библиографический список
