Введение
Глава 1. Анализ состояния вопроса и постановка задач исследований 12
1.1. Технологические методы нанесения защитных покрытий 12
1.2. Методы повышения работоспособности поверхностных слоев и восстановления рабочих поверхностей деталей методом ЭИЛ 18
1.3. Физические основы процесса ЭИЛ 23
1.3.1. Пробой МЭП 23
1.3.2. Обобщенный процесс электрической эрозии 24
1.4.Технологические решения и разработки, предпринимаемые в области электроискровых процессов 25
1.5. Математические модели и теоретические исследования, направленные на оптимизацию и совершенствование электроискровых процессов 30
1.6. Постановка цели и задач исследований 34
1.7. Выводы 35
1.8. Цели и задачи исследований 36
Глава 2. Методика проведения исследований 38
2.1. Материалы и изделия для исследований 38
2.2. Технологическое оборудование электроискрового упрочнения и легирования 38
2.3. Методика, приборы и установки для испытания и оценки свойств упрочненных поверхностей 41
2.3.2. Определение антифрикционных свойств и износостойкости покрытий 41
Выводы по главе 2 46
Глава 3. Разработка моделей процессов электроискрового упрочнения и легирования 47
3.1. Модель формирования ЛС при ЭИЛ 47
3.2. Моделирование формирования остаточных напряжений 59
3.3. Обеспечение равномерности электроискрового упрочнения поверхностей деталей 68
Выводы по главе 3 77
Глава 4. Влияние технологических факторов и условий обработки на состояние поверхностного слоя 79
4.1.Экспериментальные исследования формирования ЛС и массопереноса между сопряженными электродами 79
4.2.Топография и микрогеометрия упрочненных поверхностей 84
4.3. Влияние предварительного напряженного состояния на особенности формирования остаточных напряжений в поверхностном слое 86
4.4. Локальное карбооксидирование титановых сплавов 93
Выводы по главе 4 101
Глава 5. Применение процессов электроискрового упрочнения и легирования в производстве деталей ГТД, их агрегатов, практические рекомендации 103
5.1. Сфера применения ЭИЛ и комбинированных методов на его основе для повышения эксплуатационных свойств и восстановления деталей ГТД 103
5.2. Упрочнение гидроцилиндров ГТД 106
5.3. Оборудование и оснастка для выполнения упрочнения 119
5.4. Программное обеспечение ЧПУ и комбинированного упрочнения типовых деталей и поверхностей 130
5.5. Рекомендации по применению электроискрового упрочнения, легирования и комбинированного упрочнения 135
Выводы по главе 5 136
Заключение 137
Принятые сокращения 139
Список литературы 140
Приложение 1 153
Приложение 2 156
