Введение
Глава 1. Пары трения, работающие в вакууме при высокой температуре 12
1.1. Модели пар трения, работающих в вакууме 12
1.2. Трение металлов при отсутствии смазки 21
1.3. Качество поверхностей и его влияние на эксплуатационные свойства деталей приборов 34
1.3.1. Влияние качества поверхностей на эксплуатационные свойства деталей приборов 34
1.3.2. Проблема качества поверхностей 39
1.3.3. Регуляризация микрорельефов поверхностей 43
Выводы к главе 1 54
Глава 2. Методика расчёта микрорельефа для пар трения узлов приборов, работающих в вакууме при высокой температуре 55
2.1. Определение расчётных зависимостей параметров микрорельефа 55
2.2. Определение влияния микрорельефа на адгезию твёрдоплёночного покрытия 58
Выводы к главе 2 59
Глава 3. Методика экспериментальных исследований. Технологическая оснастка, оборудование и инструмент 60
3.1. Методика экспериментальных исследований 60
3.2. Стенд для ускоренных испытаний пар трения, работающих в вакууме при высокой температуре 61
3.3. Выбор образцов 65
3.4. Технология, оборудование и инструмент для образования регулярного микрорельефа на поверхностях деталей приборов 67
3.5. Технология, оборудование и инструмент для нанесения твёрдосмазочного покрытия 71
3.6. Установка для испытания деталей и узлов приборов в вакууме при высокой температуре 74
Выводы к главе 3 81
Глава 4. Экспериментальные исследования по обеспечению эксплуатационных свойств деталей приборов, работающих в вакууме при высокой температуре 81
4.1. Исследование влияния регулярного микрорельефа поверхностей трения деталей приборов на коэффициент трения 81
4.2. Исследование влияния регулярного микрорельефа на износостойкость и коэффициент трения пар трения при продолжительных испытаниях 90
4.3. Металлографические исследования образцов после испытаний на трение скольжения 92
4.4. Исследование влияния регулярного микрорельефа на износостойкость и коэффициент трения при натурных испытаниях 95
Выводы к главе 4 98
Заключение 99
Основные результаты работы и выводы 101
Литература 102
Приложения 111
