Введение
1. Развитие и состояние научно-технической проблемы приготовления сырых песчано-гл инистых смесей в литейном производстве 14
1.1. Выбор параметров для сопоставительного анализа смесителей 17
1.2. Развитие конструкции смесителей и теории их рабочих процессов 21
1.3. Сопоставительный анализ смесителей роторного типа 41
1.4. Сопоставительный анализ технологических характеристик смесителей и формулирование научно-технической проблемы 55
Выводы по первой главе, цель работы и задачи исследований 62
2. Развитие научных представлений о процессе приготовления СПГС и разработка обобщённой модели смешивания 66
2.1. Развитие представлений о строении и свойствах исходных компонентов смеси 67
2.2. Обобщённый механизм приготовления СПГС 85
2.3. Развитие представлений о толщине оболочек и их плотности 93
2.4. Развитие представлений о распределении влаги при смешивании 99
2.5. Влияние активации глинистых оболочек на свойства смеси и варианты процессов смесеприготовления 114
Выводы по второй главе 124
3. Математическое моделирование смешивания и метод расчёта длительности цикла 129
3.1. Математическая модель нанесения (активации) оболочек связующего 130
3.2. Экспериментальная проверка математической модели нанесения (активации) оболочек связующего 141
3.3. Методика расчёта длительности цикла смешивания 150
Выводы по третьей главе 153
4. Работа по формированию глинистых оболочек на зёрнах формовочной смеси 155
4.1. Теоретические представления о работе по формированию глинистых оболочек на зёрнах смеси 155
4.2. Экспериментальное моделирование процесса взаимодействия зерна с глиной 165
4.3. Расчёт работы по формированию глинистых оболочек 169
Выводы по четвёртой главе 175
5. Общая методика расчёта роторных смесителей 177
5.1. Основные технологические и конструктивные зависимости для роторных смесителей. 177
5.2. Программа «RM v.2» расчёта роторных смесителей. 202
5.3. Математическая модель взаимодействия лопасти ротора со смесью 205
5.4. Компьютерное моделирование процесса движения пакета смеси по лопасти ротора и экспериментальная проверка модели . 221
Выводы по пятой главе 232
6. Использование теоретических положений при разработке научно-технических решений и их внедрение в промышленность 234
6.1. Разработка универсального смесителя формовочных материалов и его опытно-промышленное опробование. 237
6.2. Модернизация бегунов с целью повышения качества смеси и снижения энергозатрат. 250
6.3. Пакет прикладных программ для моделирования технологического процесса смешивания и расчёта конструкций смесителей. 261
Выводы по шестой главе 264
7. Комплексная методика сравнительной оценки рабочих процессов смесителей формовочных материалов . 267
7.1. Методика оценки свойств при домешивании 268
7.2. Методика испытаний при длительном цикле смешивания 275
7.3. Методика измерения энергетических параметров 282
7.4. Методика микроскопических исследований 290
7.5. Специальные методики 301
Выводы по седьмой главе 306
Заключение 309
Литература 318
Приложения 335
