Введение
Глава 1 Проблема оперативной оценки структурно-механического состояния металла стареющего теплотехнического оборудования 10
1.1. Анализ существующих методов оперативного контроля структуры и механических свойств металла действующего промышленного оборудования 11
1.2. Основные диагностические параметры, оценивающие степень деградации металла 19
1.3. Существующие подходы к оценке остаточного ресурса оборудования 23
1.4 Цель и задачи диссертации 28
Глава 2. Исследование связи магнитных и механических характеристик металла 31
2.1. Изменение магнитного поля рассеяния и его градиента при растяжении металла 33
2.2. Изменение магнитного поля рассеяния и его градиента при вдавливании индентора в металл 40
2.3. Материаловедческое обоснование связи магнитных и механических характеристик металла при его нагружен ии 47
2.4. Методика и переносные приборы для реализации метода магнитной памяти металла 52
Выводы к главе 2 56
Глава 3. Совершенствование диагностических параметров, определяемых вдавливанием индентора 57
3.1. Диагностические параметры и характеристики твердости, определяемые по диаметру отпечатка при вдавливании индентора 60
3.2. Диагностические параметры и характеристики твердости, определяемые по глубине отпечатка при вдавливании индентора 74
3.3- Использование и совершенствование метода L-M твердости. 81
3.4- Переносные приборы для реализации предложенных диагностических параметров, определяемых вдавливанием индентора 90
Выводы к главе 3 94
Глава 4- Предлагаемая методика оперативной оценки структурно-механического состояния металла оборудования и трубопроводов 95
4.1 Содержание методики и основные этапы ее реализации с помощью переносных технических средств 96
4.2. Опробирование методики на длительно работающем оборудовании и трубопроводах ТЭС 102
4.3. Применение методики для оценки качества восстановительной обработки деградировавшего металла и лопаток турбин 155
4.4. Некоторые практические рекомендации 162
Выводы к главе 4 165
Заключение 166
Литература 169


