Введение
Глава 1 Анализ современного состояния методов и средств автоматизированного неразрушающего контроля в машиностроении
1.1 Оценка качества изделий машиностроения 9
1.2 Контролируемые параметры изделий машиностроения 13
1.3 Методы неразрушающего контроля размеров деталей
1.3.1 Классификация средств контроля размеров 17
1.3.2 Классификация датчиков в зависимости от способа преобразования измерительных импульсов 20
1.3.3 Механические измерительные системы 21
1.3.4 Оптические измерительные системы 24
1.3.5 Оценка погрешности измерений 29
1.3.6 Оценка воздействия мешающих факторов 33
1.3.7 Шумы оптических измерительных систем 37
1.4. Приборы автоматизированного оптического контроля 44
1.4.1 Сенсоры оптического изображения 44
1.4.2 Цифровые камеры 48
1.4.3 Интерфейс цифровых камер 55
1.5. Программное обеспечение автоматизированного контроля 57
1.5.1. Среда разработки виртуальных приборов LabVIEW 57
1.5.2. Модуль технического зрения NI Vision Assistant 58
1.5.3. Методы измерения размеров в теневом изображении
1.6. Выводы 62
1.7. Постановка задачи исследования 63
Глава 2 Теоретическое обоснование выбора метода контроля размеров 64
2.1 Анализ математических методов определения границ изображения 64
2.2 Анализ сигналов на основе вейвлет-анализа
2.2.1 Вейвлет-анализ 67
2.2.2 Непрерывное вейвлет-преобразование 79
2.2.3 Двумерные вейвлеты 79
2.3 Компьютерная реализация математических методов 83
2.4. Оптические преобразователи 97
2.4.1 Приборы с зарядовой связью 97
2.4.2 Приборы КМОП 101
2.4.3 Технология Faveon 107
2.4.4 Технология TFA
2.5 Математическая модель оптического преобразователя 109
2.6 Расчет оптических преобразователей 112
2.7 Выводы 120
Глава 3 Научно-методические принципы контроля деталей машиностроения 121
3.1 Требования, предъявляемые к приборам и методам контроля 121
3.2 Описание функциональных схем приборов контроля
3.2.1 Архитектура системы контроля 121
3.2.2 Модель регистратора с камерами высокого разрешения 128
3.2.3 Модель оптической измерительной системы
3.3 Выбор параметров дискретизации сигналов 135
3.4 Оценка погрешностей измерения 140
3.5 Метрологическое обеспечение средств контроля 144
3.6 Выводы 150
Глава 4 Экспериментальные исследования контроля деталей 151
4.1 Исследование алгоритмов оптико-электронных систем в широком диапазоне измерения линейных размеров 151
4.2 Исследования измерения размеров деталей в когерентном свете 159
4.3 Исследования измерений линейных размеров в условиях вибрации 163
4.4 Исследования автоматизированного контроля партии деталей 167
4.5 Роботизированный комплекс измерительной системы технического зрения 170
4.6 Исследование контроля качества флексопечати 172
4.7 Выводы 178
Заключение 179
Список сокращений и условных обозначений 180
Список литературы
