Введение
ГЛАВА 1. Анализ состояния проблемы оптимизации стендовых ресурсных испытаний 12
1.1. Общая характеристика видов испытаний 12
1.2. Основные методы обоснования ресурсных испытаний 17
1.2.1. Статистический метод 18
1.2.2. Прочностной метод 18
1.2.3. Обобщенный метод 20
1.2.4. Прогнозирование параметров надежности 21
1.3. Особенности применения имитационного моделирования при исследовании систем и процессов 25
1.3.1. Основные особенности имитационного моделирования 25
1.3.2. Применение имитационного моделирования при исследовании систем и процессов 32
Выводы по главе 1 44
Цель работы и решаемые в диссертации задачи 46
ГЛАВА 2. Разработка теоретических основ комплексной оптимизации ресурсных испытаний изделия на основе имитационного моделирования 47
2.1. Основные показатели и критерии эффективности испытаний 47
2.1.1. Оценка эффективности ресурсных испытаний 47
2.1.2. Собственные показатели и критерии эффективности ресурсных испытаний 57
2.1.3. Несобственные показатели и критерии эффективности ресурсных испытаний 59
2.2. Комплексная оптимизация ресурсных испытаний 60
2.2.1. Нормирование критериев эффективности 60
2.2.2. Выбор метода комплексной оптимизации 62
2.3. Методы моделирования эксплуатации при оптимизации ресурсных испытаний 67
2.4. Основные принципы формирования имитационной модели ЖЦИ 70
2.5. Разработка структуры имитационной модели ЖЦИ для оптимизации ресурсных испытаний 74
Выводы по главе 2 78
ГЛАВА 3. Исследование эффективности ресурсных испытаний вспомогательного ГТД, оптимизируемых на основе имитационного моделирования 81
3.1. Объект и условия проведения исследования 81
3.2. Влияние вида целевой функции на эффективность оптимизации ресурсных испытаний ГТД 87
3.3. Влияние качества изготовления «критичных» элементов изделия на эффективность ресурсных испытаний 93
3.3.1. Связь параметров качества изготовления с показателями надежности изделия 93
3.3.2. Исследование влияния качества изготовления «критичных» элементов изделия на показатели эффективности ресурсных испытаний 96
3.4. Влияние параметров систем приемки, отгрузки, точности контроля и номенклатуры параметров режима нагружения двигателя на эффективность ресурсных испытаний 106
3.4.1. Система отгрузки изделий в эксплуатацию 106
3.4.2. Параметры системы приемки 113
3.4.3. Погрешности контроля параметров режима нагружения изделия . 115
3.4.4. Номенклатура параметров режима нагружения изделия 119
Выводы по главе 3 121
ГЛАВА 4. Оптимизация ресурсных испытаний вспомогательного ГТД 123
4.1 Краткая характеристика двигателя и основные данные для моделиро
вания 123
4.2. Формирование имитационной модели жизненного цикла двигателя.. 126
4.3. Оптимизация параметров ресурсных периодических испытаний 138
4.4. Сравнительная оценка эффективности серийной и опытной программ испытаний двигателя 140
4.4.1. Сравнение эквивалентно-циклических испытаний 141
4.4.2. Сравнение периодических испытаний 144
Выводы по главе 4 147
Основные результаты работы и выводы 149
Приложения 152
