Введение
Глава 1. Состояние вопроса 10
1.1. Износ деталей подшипниковых узлов и способы их упрочнения 10
1.2. Условия эксплуатации штоков гидроцилиндров 13
1.3. Механизмы изнашивания металлических материалов 15
1.3.1. Механизм абразивного изнашивания металлов 17
1.3.2.Усталостное изнашивание металлов при трении скольжении 18
1.4. Способы поверхностного упрочнения деталей 20
1.4.1. Плазменная закалка конструкционных сталей 22
1.4.2. Плазменно-порошковая наплавка износостойких покрытий 25
1.5. Выбор материалов, для работы в условиях абразивного изнашивания и изнашивания трением 28
1.5.1. Классификация наплавочных материалов 28
1.5.2. Белые хромованадиевые чугуны 30
1.5.3. Требования к свойствам и структуре сплавов, эксплуатирующихся в условиях абразивного изнашивания 31
1.5.4. Материалы для работы в условиях трения скольжения 34
1.6. Оборудование для нанесения плазменных покрытий и модифицирования поверхностей 35
1.7. Выводы 36
1.8. Постановка задачи исследования 37
Глава 2. Материалы и методика исследования 38
2.1. Характеристика применяемых материалов 38
2.2. Применяемое оборудование и технология 39
2.3. Методика проведения исследований 40
2.3.1. Испытания на абразивную и ударно-абразивную износостойкость 40
2.3.2. Рентгеноструктурный анализ. Определение количества углерода в мартенсите, степени тетрагональности мартенсита и количества углерода в аустените .42
2.3.3. Металлографические и дюрометрические исследования 46
2.4. Моделирование температурных полей при плазменной закалке и наплавке47
Глава 3. Фазовый состав и структура поверхностных слоев стали после плазменно-порошковой наплавки и закалки 50
3.1. Разработка технологии плазменной закалки стали 45 двудуговым плазмотроном 50
3.1.1. Фазовый состав и структура стали 45 после плазменной закалки на различных режимах 54
3.2. Плазменно-порошковая наплавка порошком типа 315Х19Ф3 69
на подложку из стали 45 69
3.2.1. Фазовый состав наплавленных покрытий 70
3.2.2. Формирование структуры при плазменно-порошковой наплавке 72
3.2.3. Влияние дополнительных технологических воздействий на формирование структуры покрытий 82
3.3. Выводы 88
Глава 4. Исследование износостойкости и свойств упрочненных слоев 90
4.1. Влияние режимов плазменной закалки двудуговым плазмотроном на износостойкость стали 45 90
4.2. Влияние технологических параметров на твёрдость и износостойкость наплавленного покрытия 96
4.3. Исследование свойств зоны сплавления покрытия с подложкой 105
4.4. Выводы 113
Глава 5. Опытно-промышленное опробование и внедрение технологии плазменной закалки и плазменно-порошковой наплавки 114
5.1. Промышленные испытания и внедрение технологии плазменной закалки114
5.2. Внедрение технологии плазменно-порошковой наплавки штоков гидроцилиндров 115
5.3. Выводы 119
Основные выводы 120
Список используемой литературы 122
