Введение
1. Современные представления о механике процесса резания лезвийным инструментом 6
1.1. Стружкообразование при резании остро-заточенным инструментом 6
1.2. Стружкообразование при резании инструментом со скругленным лезвием 14
1.3. Контактные процессы на передней поверхности инструмента 20
1.4. Оценка деформации в зоне резания 24
1.5. Формы износа инструмента при финишной обработке 30
1.6. Цель и задачи работы 36
2. Элементы модели трехмерного стружкообразования 39
2.1. Положение точки раздела 39
2.2. Эффективный передний угол 42
2.3. Эффективный задний угол 50
2.4. Предельный передний угол 55
2.5. Моделирование процесса резания при соизмеримости сечения среза и радиуса скруглення режущего лезвия 56
Выводы: 63
3. Методика экспериментальных исследований 65
3.1. Обрабатываемый материал, оборудование, инструмент, режимы резания 65
3.2. Методика проведения эксперимента 68
3.3. Методика определения размеров отпечатков контакта на рабочих поверхностях режущего инструмента 70
3.4. Методика исследования деформированного состояния с помощью делительной сетки 74
3.5. Определение напряжений, действующих в поверхности сдвига по твердости стружки 76
3.6. Методика определения компонент усадки стружки 77
3.7. Методика обработки экспериментальных данных 80
Выводы: 82
4. Экспериментальное моделирование финишного точения в условиях идеальной пластичности 83
4.1. Фактический объем металла, переходящий в стружку при резании инструментом с большими отрицательными передними углами 83
4.2. Форма контакта на переднеїі и задней поверхностях инструмента 87
4.3. Направления течения материала в пластической зоне 93
4.4. Усадка стружки и уширение поверхностного слоя 97
Вы коды: 106
5. Особенности механики финишного точения при обработке конструкционных материалов 107
5.1. Влияние различных факторов на относительный объем стружки 107
5.2. Особенности деформации в зоне резания при финишном точении 111
5.3. Контактные процессы 121
Выводы: 125
6. Усовершенствование технологии финишной обработки ответственных поверхностей деталей машин 126
6.1. Особенности формирования микропрофиля обработанной поверхности при отделочном точении 126
6.2. Влияние условий отделочного точения иа шероховатость и микротвердость обработанной поверхности 130
6.3. Достигаемая шероховатость на токарных станках 16К25 и 16Р25П, используемых па предприятии при изготовлении дорнов и матриц 139
6.4. Фактические рекомендации 141
Выводы: 144
Заключение 145
Библиографический список 147
Приложение 1. Акты внедрения 160
Приложение 2. Чертежи дорпа и матрицы 166
