Введение
1. Обзор литературы 8
1.1 Фгоико-химические методы получения порошков 8
1.2 Получение металлических порошков электролизом 14
1.3 Регенерация отходов металлургических производств 23
1.4 Закономерности процесса травления стали, покрытой окалиной в сернокислых растворах 27
1.5 Выводы, постановка цели и задач исследования 33
2. Аппапатура и методики исследования 36
2.1 Используемые материалы 36
2.2 Оборудование, применяемое для электролиза 39
2.3 Методики исследований 41
2.3.1 Исследование свойств керамических разделительных диафрагм для электролиза 41
2.3.2 Поляризационные измерения при электрокристаллизации порошков железа 47
2.3.3 Определение выхода по току порошка железа 48
2.3.4 Определение свойств железного порошка и регенерированного раствора полученных электролизом 49
2.4 Математическая обработка результатов эксперимента 51
3. Оптимизация состава, свойств и праметров технологии получения разделительных диафрагм для электролиза 55
3.1 Получение порошка железа из отработанных сернокислых растворов травления без разделения межэлектродного пространства... 55
3.2 Получение и исследование свойств керамических диафрагм 57
3.3 Влияние размера частиц шамота на свойства диафрагм
3.4 Рекомендации к изготовлению пористых керамических диафрагм для электролиза 84
3.5 Результаты применения полученных диафрагм в электролизе 86
3.6 Выводы 87
4. Закономерносити процесса электрокристаллизации, свойства порошка железа и регенерированного раствора травления 90
4.1 Процессы, происходящие на электродах при электрокристаллизации железного порошка 90
4.1.1 Катодные процессы 91
4.1.2 Анодные процессы 94
4.2 Влияние параметров электролиза на эффективность осаждения железа 96
4.2.1 Влияние температуры электролита на выход порошка по току 96
4.2.2 Изучение комплексного влияния параметров электролиза на выход железного порошка 98
4.3 Свойства полученного электролизом из отработанных растворов травления порошка железа 100
4.4. Исследование свойств регенерированного раствора травления 104
4.4.1 Закономерности травления катанки из стали СтЗ в исходном сернокислом растворе травления 104
4.4.2 Исследование свойств регенерированного раствора и закономерностей травления в нем стали, покрытой
окалиной 108
4.5 Выводы 112
5 Обобщение результатов исследования и рекомендации по их практическому применению 114
5.1 Обобщение результатов исследования 114
5.2 Технологическая схема получения порошка железа при регенерации отработанных сернокислых растворов травления проката 117
5.3 Предварительный расчет экономической эффективности предлагаемой технологии 121
Общие выводы 122
Литература
