Введение
1 Состояние вопроса и задачи исследований 10
1.1 Особенности изнашивания РОУСХМ 10
1.2 Анализ срезающих устройств 11
1.3 Анализ способов увеличения ресурса рабочих органов режущих аппаратов уборочных машин 17
1.4 Анализ способов упрочнения трущихся поверхностей 27
1.5 Цель и задачи исследований 39
2 Теоретическое обоснование хромирования поверхностного слоя РОУСХМ 41
2.1 Электролитическое хромирование, как способ получения заданных свойств поверхностного слоя 41
2.2 Влияние условий электролитического хромирования на свойства
и качество покрытия 45
2.3 Априорное ранжирование факторов, влияющих на износостойкость РОУСХМ, упрочненных электролитическим хромированием 47
2.4 Теоретические предпосылки применения электролитического хрома для повышения износостойкости РОУСХМ 51
2.5 Теоретическая оценка влияния режимов электролитического хромирования на свойства получаемых покрытий 54
2.6 Экологическая безопасность и охрана труда на гальваническом производстве 58
2.7 Выводы 61
3 Программа и методика исследований электролитического хромирования РОУСХМ 62
3.1 Программа исследований процесса хромирования 62
3.2 Методика экспериментальных исследований 63
3.3 Планирование эксперимента при исследовании износостойкости режущих элементов уборочных машин 64
3.3.1 Отсеивающий эксперимент 64
3.3.2 Построение линейного уравнения регрессии
3.3.3 Движение к оптимуму методом крутого восхождения по поверхности отклика 76
3.4 Методика исследований электролитического хромового покрытия в лабораторных условиях 77
3.4.1 Методика металлографических исследований хромового покрытия 77
3.4.2 Методика исследований внутренних напряжений хромового покрытия 81
3.4.3 Методика исследований коррозионной стойкости хромового покрытия 83
3.4.4. Методика исследований износостойкости РОУСХМ 86
3.5 Методика эксплуатационных исследований и оценки качества хромирования поверхностного слоя для повышения износостойкости РОУСХМ 87
3.5.1 Методика исследования износостойкости рабочих органов, упрочненных хромированием, при различных параметрах электролиза 88
3.5.2 Методика исследования износостойкости стандартных и хромированных рабочих органов 90
3.6 Выводы 92
4 Результаты экспериментального исследования хромирования РОУСХМ 93
4.1 Результаты много факторного эксперимента при исследовании износостойкости рабочих органов 93
4.1.1 Результаты отсеивающего эксперимента 93
4.1.2 Построение линейного уравнения регрессии 96
4.1.3 Движение к оптимуму методом крутого восхождения
по поверхности отклика 105
4.2 Результаты исследований электролитического хромового покрытия в лабораторных условиях 109
4.2.1 Результаты металлографических исследований ромового покрытия 109
4.2.2 Результаты исследований внутренних напряжений хромового покрытия 114
4.2.3 Результаты исследований коррозионной стойкости хромового покрытия 115
4.2.4 Результаты исследований износостойкости РОУСХМ 118
4.3 Результаты эксплуатационных исследований и оценки качества хромирования поверхностного слоя для повышения износостойкости РОУСХМ 121
4.3.1 Результаты эксплуатационных исследований износостойкости ножей косилки КРН-2,1 121
4.3.2 Результаты эксплуатационных исследований износостойкости сегментов жатки комбайна ДОН-1500Б 1 4.4 Сравнительная оценка результатов теоретических и экспериментальных исследований покрытий 131
4.5 Сравнительная оценка результатов лабораторных исследований на установке по патенту и на машине трения 134
4.6 Сравнительная оценка результатов лабораторных и эксплуатационных исследований износостойкости покрытий 136
4.7 Выводы 137
5 Технико-экономическая оценка хромирования поверхностей рабочих органов 142
5.1 Расчет стоимости материалов 142
5.2 Расчет заработной платы рабочего,
выполняющего хромирование 147
5.3 Расчет затрат на электроэнергию 145
5.4 Вывод 151
Общие выводы 152
Список использованной литературы 155
