Введение
ГЛАВА 1. Особенности изнашивания углеродистых и низколегированных сплавов железа, содержащих в структуре тетрагональный мартенсит и метастабильныи остаточный аустенит 17
1.1. Влияние содержания углерода в мартенсите и наличия остаточного аустенита на износостойкость и деформационное упрочнение при абразивном воздействии углеродистых и низколегированных сталей 28
1.2 . Износостойкость и деформационное упрочнение углеродистого мартенсита в условиях трения скольжения с большими контактными нагрузками 43
1.3. Повышение износостойкости углеродистых и низколегированных сталей лазерной закалкой 50
1.4. Влияние отпуска на износостойкость закаленных углеродистых и низколегированных сталей 69
1.5. Повышение износостойкости цементированных сталей для буровых долот 86
1.5.1. Влияние лазерной и электронно-лучевой обработок на структуру и абразивную износостойкость цементированной стали 20ХНЗА 86
1.5.2. Влияние отпуска на абразивную износостойкость закаленной цементированной стали 20ХНЗА 102
1.5.3. Повышение работоспособности буровых долот за счет оптимизации структуры цементированного слоя 105
1.6. Повышение износостойкости и сопротивления усталостному разрушению высокопрочного чугуна для коленвалов тепловозов комбинированными обработками (лазерная закалка, отпуск, обкатка) 120
Выводы к главё 1
ГЛАВА 2. Повышение трибологических свойств углерод- и азотсодержащих высоколегированных сталей и высокохромистых чугунов : 133
2.1. Повышение износостойкости быстрорежущих сталей; 133
2.1.1. Влияние режимов закалки и отпуска, а также обработки холодом на структуру, твердость и износостойкость сталей Р6М5 и Р18 137
2.1.2. Оптимизация режимов термической обработки быстрорежущей стали Р6М5.. 144
2.2. Повышение износостойкости высокохромистьгх сплавов железа с углеродом 151
2.2.1. Повышение износостойкости стали Х12М 156
2.2.2. Повышение износостойкости высокохромистых чугунов 164
2.3. Особенности влияния азота на трибологические свойства высокохромистых сталей 173
2.3.1. Структура, трибологические и прочностные свойства высокохромистьгх сталей с мартенситной основой, содержащих до 0,25 мас.% азота и углерода 180
2.3.2. Трибологические свойства аустенитных высокомарганцовистых нержавеющих сталей, содержащих 0,27-0,83 мас.% азота 201
2.3.3. Трибологические свойства закаленных высокохромистых сталей, содержащих 1,00-1,39 мас.% азота 206
Выводы к главе 2 220
ГЛАВА 3. Повышение износостойкости и прочности высокоуглеродистых сталей со структурами изотермического распада аустенита 223
3.1. Влияние температуры изотермического превращения аустенита в диапазоне 330 650С на структуру, твердость, износостойкость и электромагнитные характеристики высокоуглеродистых (0,83-1,53%С) нелегированных сталей с перлитными и бейнитными структурами 229
3.2. Влияние высокотемпературного отжига на структуру, твердость, износостойкость и физические свойства высокоуглеродистых нелегированных сталей с перлитными и бейнитными структурами 241
3.2.1. Структура, твердость, износостойкость и физические свойства сталей У9, У8 и М74 (рельсовая) с исходной структурой тонкопластинчатого перлита, подвергнутых высокотемпературному отжигу 241
3.2.2. Влияние кратковременного отжига при 650С на износостойкость, твердость, коэрцитивную силу и вихретоковые характеристики сталей У10 и У15 с перлитными и бейнитными структурами 264
3.3. Механические свойства при растяжении перлитной высокоуглеродистой стали и особенности их магнитного и электромагнитного контроля 266
3.4. Влияние дополнительного легирования кремнием, марганцем и хромом- на твердость и износостойкость высокоуглеродистых сталей со структурами изотермического распада аустенита 276
Выводы к главе 3: 1 285
ГЛАВА 4. Нанокристаллические структуры трения и их роль в формировании основных трибологических свойств металлических сплавов 288
4.1. Формирование нанокристаллических структур трения в поверхностном слое сталей сплавов при адгезионном и абразивном видах изнашивания 294
4.2. Прочностные и трибологические свойства нанокристаллических структур 3
