Введение
1. Анализ состояния вопроса повышения эффективности использования лезвийного режущего инструмента, путем формирования на его поверхности износостойких функциональных слоев. Цель и задачи исследования 11
1.1 Влияние химического, структурного, фазового состава и дефектной структуры режущей части металлообрабатывающих инструментов на их физико-механические свойства и эксплуатационные характеристики. 11
1.2 Причины снижения работоспособности твердосплавного металлорежущего инструмента при обработке материалов в условиях прерывистого резания . 15
1.3 Методы упрочнения инструментов. Ионно-вакуумная модификации режущей части инструмента. 21
1.3.1 Нанесение покрытий методами ионно-вакуумного конденсационного напыления (метод PVD). 28
1.3.2. Терморезистивное напыление ионно-вакуумных покрытий. 37
1.3.3 Ионно-вакуумное распыление поверхности. 41
1.3.4. Определение цели и задач диссертационной работы. 45
2. Модифицированный поверхностный слой твердосплавных инструментов. Структура, состав, обеспечение . 53
2.1. Функциональные барьерные подслои в составе модифицированного поверхностного слоя инструментов. 53
2.2. Подбор модифицирующих элементов для обеспечения формирования заданных свойств функциональных подслоев модифицированного поверхностного слоя . 56
2.3. Определение и обеспечение наиболее эффективных свойств и состава модифицированного поверхностного слоя металлообрабатывающего инструмента. 61
2.4. ИВМ поверхности режущего инструмента. Рекомендации по выбору модифицирующих элементов. 64
2.5. Прогнозирование эффективности выбранных модифицирующих элементов и сформированных из них подслоев 68
2.6. Основные технологические операции и параметры для ИВМ 70
3. Экспериментальные исследования по влиянию элементов, применяемых в ходе ионно-вакуумной модификации, на качество и работоспособность инструментов с модифицированным рабочим поверхностным слоем . 73
3.1. Модификация дефектной структуры и состава поверхностного слоя металлорежущего инструмента ИВО 73
3.2. Изменение физико-механических свойств режущих пластин под влиянием ионно-вакуумной модификации их режущей части. 79
3.3. Исследование влияния ионно-вакуумной модификации на повышение эффективности лезвийного режущего инструмента . 83
3.4. Определение необходимого числа проведения параллельных экспериментов при исследовании стойкости твердосплавных пластин. 92
4. Технологические рекомендации по разработке операций ионно-вакуумной модификации поверхностного рабочего слоя металлорежущего инструмента . 97
4.1. Проектирование технологического процесса ионно-вакуумной модификации рабочих поверхностей режущих инструментов. 98
4.2. Выбор способов ионной обработки и химических элементов для реализации технологических переходов ионно-вакуумной модификации 100
4.3. Рекомендуемое оборудование и его параметры для реализации методов ИВО поверхности инструментов 103
4.4. Экономические составляющие метода ИВМ поверхности инструмента 103
Основные выводы и результаты работы. 105
Список литературы 107
Приложение 119
