Введение
ГЛАВА I. Особенности формирования электроискровых покрытий, композиционные электродные материалы из минерального сырья
1.1. Развитие метода электроискрового легирования
1.2. Физические основы процесса
1.2.1. Принципиальная схема
1.2.2. Модель процесса ЭИЛ Б.Р. Лазаренко и Н.И. Лазаренко
1.2.3. Обобщнная модель процесса А.Д. Верхотурова
1.2.4. Основные параметры процесса
1.2.5. Формирование вторичной структуры анода
1.3. Создание электродных материалов – состояние и анализ
проблемы использования минерального сырья
1.3.1. Особенности изготовления электродных материалов
1.4. Выводы по литературному обзору и постановка задачи
исследования
ГЛАВА II. Методика исследований, оборудование и материалы
2.1. Методология достижения цели исследования
2.2. Минерально-сырьевая база порошковой металлургии ДВ-региона
2.3. Экспериментальные методы определения характеристик дисперсных материалов
2.3.1. Коллоидно-химические характеристики
2.3.2. Определение удельной поверхности
2.4. Выщелачивание и восстановление шеелитового концентрата
2.5. Эрозия массы анода и привеса катода
2.6. Макро-, микро-, наноструктуры, рентгенофазовый и химический анализ электродных материалов и легированных слоев
2.7. Жаростойкость, износостойкость микроабразивный износ, шероховатость и дилатометрический анализ
2.8. Электродные материалы, изготовленные самораспространяющимся высокотемпературным синтезом
2.9. Общие сведения о материалах
2.10. Установки и автоматизированные комплексы электроискрового легирования, разработанные в Институте материаловедения ХНЦ ДВО РАН
2.10.1. Опытно исследовательский комплекс ЭИЛ
2.10.2. Механизированная установка
2.10.3. Генераторы импульсов технологического тока
2.10.3.1. Импульсный зарядно-разрядный ключ с регулируемой ам- 78 плитудой и длительностью электрических импульсов
2.10.3.2. Разработка автоматизированного рабочего места для элек- 80 троискрового легирования
2.10.4. Ручные установки моделей IMES 85
2.11 Оптимизация режимов нанесения электроискровых по- 86
крытий из сплава ВК8 на сталь Х12Ф1
ГЛАВА III. Научные и технологические основы создания порошковых и композиционных электродных материалов для электроискрового легирования
3.1. Принцип суперпозиции плотностей распределений 92
3.2. Кинетика измельчения твердосплавного порошка ВК8 101
3.3. Классификация электродных материалов в зависимости 108 от их физико-химической природы и основные критерии их создания
3.3.1. Классификация электродных материалов 109
3.3.2. Основные критерии создания электродных материалов 111
3.4. Выводы по 3 главе 123
ГЛАВА IV. Разработка и исследование новых электродных материалов
Разработка и исследование композиционных порошковых электродных материалов на основе боридов/оксидов циркония и вольфрама
Металлотермического синтеза боридов вольфрама и циркония с использованием минерального сырья Дальнего Востока
Упрочненные электроискровым легированием слои на стали 45 порошковыми композиционными порошками на основе диоксида циркония
Упрочненные электроискровым легированием слои на стали 45 порошковыми композиционными порошками на основе борида циркония
Упрочненные электроискровым легированием слои на стали 45 порошковыми композиционными порошками на основе борида вольфрама
Выводы по 4 главе 214
Развитие и разработка технологии эил по данным 220 трибологических и эксплуатационных исследований
Роль электроискровых многослойных слоев на рост жаростойкости стали 35
Упрочнение титанового сплава ВТ3-1 электроискровым легированием металлами и твердыми сплавами
Упрочнение титанового сплава ВТ20 электроискровым легированием переходными металлами
Формирование измененного поверхностного слоя при электроискровом легировании
Выводы по 5 главе 260
Исследование и внедрение механизированной 262
Установки для электроискрового легирования Механизированное электроискровое легирование стали 262 35 и стали Х12Ф1 – закономерности и взаимосвязи состава анода со структурой и свойствами легированного слоя
Упрочнение металлами поверхностного слоя на стали 35 при механизированном электроискровом легировании Влияние механических параметров механизированной 279 установки при электроискровом легировании вращающимся торцевым электродом на формирование поверхностного слоя
Расчет стационарного теплового поля в электродном ма- 293
териале в механизированном электроискровом легиро вании
Выводы по 6 главе 301
Основные результаты и выводы 303
Список литературы 307
