Введение
1. Аналитический обзор
1.1. Способы изготовления тел вращения конусообразной формы 6
1.2. Анализ методов исследования процесса поперечно-клиновой прокатки и влияния конструктивных параметров инструмента на напряженно-деформированное состояние и усилие деформации 13
1.3. Особенности процесса поперечно-клиновой прокатки при изготовлении дюбелей 21
1.4. Цель и задачи работы и их обоснование 24
2. Исследование деформированного состояния при поперечно-клиновой прокатке дюбелей 27
2.1. Методика проведения экспериментального исследования деформированного состояния заготовки дюбеля .27
2.1.1. Методика оценки конечного деформированного состояния 27
2.1.2. Методика оценки текущего деформированного состояния 29
2.1.3. Методика оценки деформаций внутри /-го цикла в основной стадии процесса поперечно-клиновой прокатки 31
2.2. Разработка модели деформированного состояния заготовки при поперечно-клиновой прокатке дюбелей. Основные положения и допущения 38
2.3. Анализ деформированного состояния заготовки при поперечно-клиновой прокатке острия дюбеля 44
2.3.1. Конечное деформированное состояние острия дюбеля 44
2.3.2. Текущее деформированное состояния заготовки при поперечно-клиновой прокатке острия дюбеля 47
2.3.3. Деформированное состояние заготовки внутри /-го цикла в основной стадии процесса поперечно-клиновой прокатки 50
2.4. Анализ влияния конструктивных параметров инструмента на распределение деформации 58
Выводы 66
3. Оценка влияния знакопеременной деформации на свойства стали марки 70 в процессе поперечно-клиновой прокатки 68
3.1. Анализ влияния знакопеременной деформации на свойства стали марки 70 68
3.2. Экспериментальная проверка реологической модели 75
3.2.1. Метод измерения твердости 75
3.2.2. Микроструктурный анализ 78
Выводы 79
4. Совершенствование процесса поперечно-клиновой прокатки дюбелей на основе исследования контактных напряжений и энергосиловых параметров 81
4.1 Моделирование процесса поперечно-клиновой прокатки и исследование контактных напряжений 81
4.2 Анализ распределения контактных напряжений и усилий при поперечно-клиновой прокатке 89
4.3 Влияние технологических факторов и конструктивных параметров инструмента на распределение контактных напряжений и усилий деформации при прокатке дюбелей 92
4.4. Разработка мероприятий по совершенствованию процесса острения и технологического инструмента при производстве дюбелей методом поперечно-клиновой прокатки 96
Выводы 99
Заключение 100
Библиографический список 103
Приложения 113
