Введение
Гланд 1. Анализ состояния вопроса. цели и задачи исследования
1.1. Анализ исследований по шлифованию хрупких неметаллических материалов 9
1.2. Анализ теории о механизме разрушения при шлифовании хрупких материалов связанным абразивом 14
1.3. Анализ исследований но изучению тепловых, контактных и ударно-вибрационных процессов при шлифовании 17
1.4. Современные инструменты для шлифования хрупких неметаллических материалов 27
1.4.1. Эластичные шлифовальные круги 28
1.4.2. Шлифовальные круги с виброгасителями 33
1.3. Анализ применения СОТС при шлифовании 49
1.3.1. Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при шлифовании 49
1.3.2. Гидродинамика жидких СОТС при прохождении через пространство вращающегося шлифовального круга 50
1.3.3. Технологическая эффективность применения СОТС, как -о элемента 52
Глава 2. Методика исследования эффективности технологического процесса торцового шлифования
2.1. Общая методика проведения экспериментов 61
2.2. Условия проведения экспериментов 62
2.3. Методика исследования ниброгасящей способности системы 71
2.3.1. Методика исследования интенсивности колебательных процессов рабочей части инструмента 72
2.3.2. Методика исследования временных характеристик вибрационных процессов 73
2.4. Методика исследования упругих и демпфирующих свойств СОТС 74
2.4,1. Методика исследования упругих свойств СОТС 74
2.4.2. Методика исследования демпфирующих свойств СОТС 75
2.5. іМетодика исследования параметров качества обработанной по верхности 76
2.5.1. Методика исследования шероховатости обработанной поверхности 77
2.5.2. Методика исследования глубины дефектного слоя обработанной поверхности 77
2.5.3. Методика исследования степени механической поврежденности обработанной поверхности 77
2.6. Методика исследования производительности процесса шлифования 78
2.7. Статистическая обработка результатов экспериментов 79
Глава 3, Разработка и теоретическое обоснование новой схемы и конструкции виброгасящей системы
3.1. Обоснование общих подходов к разработке технологическою процесса торцового шлифования хрупких материалов 86
3.2. Разработка схемы виброгасящей системы 87
3.3. Моделирование процесса шлифования с использованием СОТС в качестве элемента виброгасящей системы 91
3.4. Моделирование процесса торцового шлифования и разработка методики расчета конструктивно-технологических параметров виброгасящей системы 106
3.4.1. Разработка методики расчета жесткости упругих элементов виброгасителя 107
3.4.2. Разработка методики расчета подъемной силы развиваемой слоем СО ГС 114
3.5. Разработка обобщенных математических моделей процесса торцового шлифования 121
Выводы 124
Глава 4. Экспериментальные исследования виброгасящей способности инструмента и эффективности процесса шлифования
4.1 Экспериментальное исследование упругих и демпфирующих свойств СОТС 125
4.1.1 Экспериментальное исследование упругих свойств СОТС 126
4.1.2 Экспериментальное исследование демпфирующих свойств СОТС. 129
4.2 Сравнительное экспериментальное исследование виброгасящей способности предложенной системы 130
4.3 Экспериментальное исследование эффективности разработанного процесса торцового шлифования хрупких материалов 136
4.3.1 Экспериментальное исследование качества обработанных поверхностен 136
4.3.2 Экспериментальное исследование производительности торцового шлифования 141
Выводы 143
Глава 5. Статистическая обработка результатов экспериментов. рациональный выбор конструктивно-технологических параметров шлифовального круга и режимов обработки
5.1. Выбор режимов шлифования и конструктивных параметров инструмента для получения заданной шероховатости обрабатываемой поверхности 146
5.2. Выбор режимов шлифования и конструктивных параметров инструмента для получения заданной глубины дефекшою слоя обрабатываемой поверхности 156
5.3. Выбор режимов шлифования и конструктивных параметров инструмента для получения заданного количества дефектов обрабатываемой поверхности 163
Глава 6. Практическое использование результатов исследований
6.1. Разработка и расчет инструментов входящих в состав виброї а-сящей системы 168
6.2. Разработка и расчет упругих элементов 173
6.3. Промышленное использование результатов исследований 176
Общие выводы и основные результаты 178
Список литературы 180
Приложение 190
