Введение
Глава I. Изучение состояния вопроса. Задачи исследования 9
1.1 Детали со сферическими поверхностями и их место в машиностроение 10
1.1.1 Причины расширения области применения сферических поверхностей в машиностроении 10
1.1.2 Технологические особенности обработки сферических поверхностей деталей 14
1.2 Анализ методов и средств обработки сферических поверхностей 15
1.2.1 Обработка фасонным инструментом 19
1.2.2 Обработка чашечным инструментом 21
1.2.3 Обработка методом огибания 22
1.2.4 Обработка по шаблону в явном виде 23
1.2.5 Обработка на станках с ЧПУ 25
1.2.6 Использование комбинированных методов обработки 26
1.3 Контроль точности обработки поверхности 26
Выводы 27
1.4 Методы назначения условий обработки сферических поверхностей 28
1.4.1 Использование справочных данных 28
1.4.2 Использование опыта производства 29
1.4.3 Задание маршрута обработки детали со сферической поверхностью29
1.4.4 Назначение параметров технологической операции 30
1.5 Автоматизация решения технологических задач при проектировании технологии изготовления деталей 31
1.5.1 Целесообразность применения типовых технологических процессов для обработки деталей со сферическими поверхностями 32
1.5.2 Теория множеств как инструмент автоматизации синтеза технологического процесса 34
1.5.3 Использование таблиц соответствия для автоматизации выбора способа обработки 35
Выводы 41
Глава II. Использование конструкторско-технологического классификатора деталей со сферическими поверхностями в задачах САПР 44
2.1 Конструкторско-технологический классификатор деталей со сферическими поверхностями 44
2.1.1 Структура классификатора 44
2.2 Выбор приемлемых способов обработки детали на основе сравнительных таблиц 49
2.2.1 Алгоритм выбора оборудования для обработки сферической поверхности детали 51
2.3 Формирование списка маршрутов обработки из комплексного графа 55
2.3.1 Порядок работы с программой 59
2.3.2 Описание алгоритма 61
2.3.2.1 Алгоритм поиска цепей между двумя вершинами 63
2.3.2.2 Алгоритм поиска деревьев 64
Выводы 69
Глава III. Применение положений теории подобия, моделирования и размерностей в решении технологических задач обработки резанием 70
3.1 Оценка целесообразности применения моделирования при исследовании технологических свойств сферических поверхностей 70
3.2 Применение теории подобия, моделирования и размерностей для прогнозирования выходных параметров процесса размерной обработки сферических поверхностей деталей 74
3.2.1 Способы получения критериев и коэффициентов подобия 77
3.2.1.1 Дифференциальный способ 78
3.2.1.2 Геометрический способ 80
3.2.1.3 Определение критериев подобия методами теории размерностей 82
3.2.2 Нелинейно подобные преобразования 84
3.2.2.1 Определение коэффициента нелинейности 85
3.2.3 Исходные данные для расчета удельного съема металла при шлифовании 92
3.2.4 Определение критериев подобия методами теории размерностей 95
3.2.5 Исследование зависимости удельного съема материала от параметров, соответствующих найденным критериям подобия 102
3.2.6 Определение коэффициентов пропорциональности 110
3.3 Перспективы применения теории подобия и моделирования в области технологии обработки сложных поверхностей 112
3.4 Автоматизация поиска независимых критериев подобия на основе теории размерностей 112
3.4.1 Последовательность действий при поиске независимых критериев подобия методами теории размерностей 115
3.5 Практическая полезность полученных результатов 116
Выводы 116
Глава IV. Экспериментальная часть 119
4.1 Описание экспериментального стенда 119
4.2 Методика анализа измеренной погрешности обработки сферической поверхности 122
4.3 Измерение погрешности формы обработанной сферической поверхности 124
4.4 Оценка достоверности результатов применения теории подобия на основе экспериментальных данных 130
Выводы 133
Глава V. Получение поверхностей, близких к сферическим, с помощью инструмента с гиперболической огибающей 134
5.1 Сущность обработки инструментом с гиперболической огибающей режущей кромки 135
5.2 Расчет геометрических параметров инструмента 139
5.3 Определение припуска на дальнейшую обработку 142
Выводы 145
Выводы и результаты работы 146
Список литературы 148
Ссылки в Internet 148
Зарубежные источники 148
Отечественные источники 150
Приложение 161
Интерфейс класса TGraf. 161
Фрагмент программы поиска вариантов размерной структуры технологического процесса 168
Фрагмент программы поиска независимых критериев подобия 172
Технические акты приема к использованию результатов разработок 177
