Введение
1 Состояние зерноочистительной техники и проблемная ситуация в процессах сепарирования зерновых и зернобобовых культур .
1.1 Анализ существующих технических средств для очистки зерновых и зернобобовых культур и перспективы их развития 10
1.2 Анализ научных исследований по повышению эффективности работы сепарирующих рабочих органов 16
1.2.1 Сепарирование на плоских решетах 16
1.2.2 Центробежное сепарирование 30
1.2.3 Сепарирование по фрикционным свойствам 33
1.2.4 Воздушное сепарирование 35
1.3 Фракционирование зернового вороха 37
1.4 Обзор работ по устойчивости кинематического режима работы зерноочистительных машин 40
1.5 Содержание проблемы и пути ее решения 42
2 Сепарирование зерна и сои на решетных станах с уменьшающимся динамическим воздействием на материал по длине решета 45
2.1 Анализ факторов, определяющих процесс сепарирования 45
2.2 Классификация кинематических схем сепараторов 57
2.3 Разработка алгоритма расчета процесса сепарирования 62
2.4 Сепарирование зерна на решетных станах с нормальной составляющей в траектории движения сепарирующей поверхности . 66
2.4.1 Расчетная схема и математическая модель вибрационного перемещения частиц 66
2.4.2 Расчетная схема и математическая модель процесса просеивания проходовых частиц в отверстия решет 70
2.4.3 Обоснование методов расчетных исследований 75
2.4.4 Исследование влияния кинематических параметров на процесс сепарирования на решетном стане с эксцентриковым приводом 80
2.4.5 Исследование влияния кинематических параметров на процесс сепарирования на решетном стане с кулачковым приводом 91
2.5 Сепарирование зерна и сои на решетном стане, совершающем колебания в плоскости сепарирующей поверхности по эллиптическим траекториям 101
2.5.1 Расчетная схема и математическая модель вибрационного перемещения частиц 101
2.5.2 Исследование влияния кинематических параметров колебаний решета на перемещение частиц 109
2.5.3 Исследование влияния кинематических параметров колебаний решета на процесс сепарирования 123
Выводы по главе 131
3 Устойчивость кинематического режима работы решетных станов 133
3.1 Выбор метода расчета колебаний решетных станов 133
3.2 Разработка математических моделей колебаний решетных станов 143
Выводы по главе 148
4 Фракционирование и очистка зернового вороха в пневморешетном сепараторе 150
4.1 Принципиальная технологическая схема пневморешетного сепаратора для фракционной очистки зернового материала 150
4.2 Расчетная схема и математическая модель движения компонентов зернового материала в наклонном воздушном потоке 154
4.3 Снижение нетехнологических колебаний пневморешетного сепаратора 162
4.4 Модернизация поточных линий на базе пневморешетного сепаратора 167
Выводы по главе 176
5 Сепарирование сои 177
5.1 Поточная линия для фракционной очистки сои 177
5.2 Сепарирование сои по фрикционным свойствам 184
5.3 Исследование процесса сепарирования сои в центрифуге непрерывного действия 198
5.3.1 Исследование движения материала по внутренней поверхности ротора центрифуги 198
5.3.2 Определение производительности центрифуги 208
5.3.3 Исследование колебаний центрифуги 216
5.3.4 Производственные испытания центрифуги 218
5.3.5 Направление дальнейших исследований центробежного сепарирования 229
Выводы по главе 231
6 Рекомендации для предприятий АПК, технико-экономические показатели результатов исследования 232
6.1. Рекомендации для предприятий АПК 232
6.2. Энергетический анализ поточной линии с пневморешетным сепаратором для фракционной очистки зерна 233
6.3. Технико-экономические показатели результатов исследований очистки сои 235
Выводы по главе 243
Заключение и общие выводы 243
Литература 246
Приложения 269
