Введение
ГЛАВА 1. Состояние вопроса - исследования в области обработки напыленных износостойких покрытий. цель и задачи исследования 9
1.1. Методология повышения эксплуатационных характеристик поверхностей деталей машин путем напыления покрытий 9
1.2. Теория и практика механической обработки напыленных покрытий 17
1.3. Инструмент для токарной обработки покрытий 21
1.4. Пути повышения эффективности обработки напыленных покрытий 28
1.5. Использование технологии сухого электростатического охлаждения для повышения эффективности обработки материалов лезвийным инструментом 30
1.5.1. Результаты исследований технологии СЭО 3 1
1.5.2. Результаты использования технологии СЭО 34
1.5.3. Аппаратура и практические рекомендации для разработки технологических операций с СЭО 35
1.5.4. Анализ теоретических и практических аспектов использования технологии СЭО 37
1.6. Теоретические предпосылки к расчету напряжений в случае лезвийной обработки покрытий 38
1.6.1. Расчет напряжений при точении 38
1.6.2. Зависимости для расчета коэффициента утолщения стружки и угла наклона условной плоскости сдвига при точении 43
1.6.3. Зависимости для расчета напряжений при выглаживании шаром 44
1.7. Выводы. Цель и задачи работы 47
ГЛАВА 2. Разработка методики расчета напряжений при точении заготовок с износостойкими покрытиями 50
2.1. Постановка задачи 50
2.2. Схематизация процесса точения 51
2.3. Расчет напряжений на передней поверхности инструмента 51
2.4. Расчет напряжений на задней поверхности резца 55
2.5. Описание схемы расчета глубины деформированного слоя при точении 59
2.6. Расчет напряжений по глубине деформированного слоя приточении 61
2.7. Оценка достоверности расчета остаточных напряжений при различных режимах резания 66
2.7.1. Исходные данные 66
2.7.2. Влияние подачи на остаточные напряжения 68
2.7.3. Влияние материала заготовки на остаточные напряжения 70
2.7.4. Влияние скорости резания 73
2.7.5. Влияние ширины площадки износа по задней поверхности резца 77
2.8. Выводы 77
ГЛАВА 3 . Экспериментальное исследование процесса точения покрытий эльборовым инструментом 78
3.1. Исследование зависимости сил резания от элементов режима резания при точении молибденового покрытия резцом из эльбора 78
3.1.1. Экспериментальная аппаратура и оборудование 78
3.1.2. Образцы и инструмент 79
3.1.3. Планирование экспериментов 80
3.1.4. Результаты экспериментов 83
Значение коэффициента регрессии 86
3.2. Исследование износа эльборового резца при точении
молибденового покрытия 89
3.2.1. Планирование экспериментов 89
3.2.2. Результаты стойкостных испытаний 91
3.3. Исследование зависимости сил резания от элементов режима резания при точении молибденового покрытия резцом из эльбора с применением СЭО 97
3.3.1. Экспериментальная аппаратура и оборудование 97
3.3.2 Планирование экспериментов 98
3.3.3 Результаты экспериментов 99
3.4. Исследование износа эльборового резца при точении молибденового покрытия с применением СЭО 100
3.5. Анализ результатов экспериментов 108
3.6. Выводы 115
ГЛАВА 4. Практическое применение результатов работы 117
4.1. Повышение эффективности СЭО за счет оптимизации режима работы установки и геометрии сопла 117
4.1.1. Разработка конструкции экспериментальной установки СЭО .117
4.1.2. Исследование электростатических характеристик установки СЭО 118
4.1.3. Исследование динамических характеристик сопла установки СЭО 123
4.1.4. Исследование характеристик воздушного потока установки СЭО 133
4.1.5. Влияние режима работы установки СЭО на изнашивание
резца 138
4.2. Определение рациональных режимов резания при обработке напыленных износостойких покрытий 140
4.3. Выводы , 147
Общие выводы 148
Библиографический список
