Введение
1 Состояние вопроса и задачи исследования 11
1.1 Конструктивно-технологические особенности валов автотракторной и сельскохозяйственной техники, предъявляемые к ним требования
1.2 Электроконтактные способы восстановления 13
1.2.1 Контактная приварка стальных лент 14
1.2.2 Электроконтактное напекание металлических порошков 18
1.2.3 Электроконтактная приварка стальных сеток 20
1.2.4 Электроконтактная приварка стальных проволок 21
1.3 Направления повышения эффективности процесса 31
восстановления валов ЭКПП
1.4 Задачи диссертационного исследования 32
1.5 Выводы по главе 33
2 Формализованное описание образования сварного соединения при ЭКПП
2.1 Предпосылки для разработки модели образования сварного 34
соединения
2.2 Расчетная схема для определения параметров пластической деформации присадочных проволок
2.3 Параметры деформации присадочных проволок 47
2.4 Определение размера зоны контактной площадки, в которой образуется сварное соединение
2.5 Методология выбора рациональных режимов ЭКПП 54
2.6 Влияние трения в контакте на параметры деформации 57
присадочной проволоки и режимы приварки
2.7 Разработка компьютерной программы для определения 59
параметров деформации присадочных проволок и определения
рациональных режимов ЭКПП по двухзаходной технологической схеме
2.8 Выводы по главе 60
3 Методика экспериментальных исследований 62
3.1 Установка электроконтактной приварки и кондукторы для подвода присадочных проволок
3.2 Методика определения прочности сварного соединения
3.3 Методика металлографических исследований 71
3.4. Методика определения износостойкости наваренного металлопокрытия
3.5 Методика определения остаточных напряжений в поверхностном слое восстановленных деталей
3.6 Методика эксплуатационных испытаний восстановленных 84
деталей
3.7 Методика обработки экспериментальных данных 86
4 Результаты экспериментальных исследований и их обсуждение
4.1 Влияние технологических факторов режима ЭКПП на прочность сварного соединения
4.2 Исследование структуры и твердости металлопокрытия и зоны термического влияния
4.3 Результаты износных испытаний 105
4.4 Остаточные напряжения в металлопокрытии 109
4.5 Эксплуатационные испытания восстановленных валов 114
4.6 Выводы по главе 115
5 Разработка технологических процессов восстановления изношенных деталей типа «вал». производственные рекомендации
5.1 Общие рекомендации по восстановлению валов 117
сельскохозяйственной техники двухпроволочной двухзаходной электроконтактной приваркой
5.2 Определение рациональных режимов приварки углеродистых и легированных проволок различного диаметра по разработанной методике
5.3 Технико-экономическая эффективность восстановления деталей по предлагаемой технологии
5.4 Выводы по главе 132
Заключение 134
Список литературы
