Введение
1. Анализ состояния вопроса. постановка задачи исследований 8
1.1. Анализ технологических факторов, влияющих на микрогеометршо обработанной поверхности 8
1.2. Анализ характера суппорта 16
1.2.1 Анализ направляющих 16
1.2.2. Характеристики силы трения 18
1.2.3. Анализ влияния силы трения на характер движения суппорта 20
1.2.4. Методы уменьшения потерь на трение 24
1.3. Методы настройки регуляторов 25
1.4. Цель и задачи исследования.. 29
2. Математическая модель технологической системы в условиях проявления в ней нелинейных связей 31
2.1. Исследование нелинейных связей и условий их проявления в приводах подач 31
2.2. Модель движения режущей кромки при формировании поверхности 34
2.3. Алгоритм математического моделирования 39
Выводы 42
3. Результаты математического моделирования формирования качества обработанной поверхности ...43
3.1 Выбор доминирующих параметров и определение диапазона их изменения при проведении математического моделирования 43
3.2 Исследование характера движения суппорта в условиях проявления нелинейных связей 47
3.3. Исследование динамики движения режущих кромок инструмента при проявлении нелинейных связей 54
3.4.Исследование динамики изменения микрогеометрии обработанной поверхности 63
Выводы 67
4. Методика расчета параметров настройки приводов подач технологической системы 68
4.1. Методика настройки приводов подач технологической системы 68
4.2 Методика расчета параметров регулятора скорости и регулятора тока 73
4.2.1. Пример расчета параметров регулятора скорости и регулятора тока 77
4.3. Экспериментальное исследование характера движения инструмента 80
4.3.1. Исследование характера изменения силы резания в процессе обработки 81
4.3.2. Определение шероховатости поверхности 92
Выводы 95
Основные выводы 97
Библиографический список
