Введение
1. Современное состояние проблемы, определение цели и постановка задач исследования
1.1. Обоснование актуальности выбранного направления 9
1.2. Влияние жесткости при кручении на процесс пневмопрядения
1.3. Анализ методов определения жесткости при кручении 15
1.4. Изменение свойств котонина по переходам обработки 21 Выводы по главе 1 23
2. Разработка математической модели для расчета распределения крутки по контуру баллона
2.1. Уравнение зависимости крутки хлопкольняной пряжи в баллоне от жесткости при кручении 25
2.2 Исследование влияния неоднородностей в хлопкольняной пряже на процесс формирования крутки 28
Выводы по главе 2 41
3. Оптимизация технологических режимов про цесса пневмопрядения из хлопкольняных смесей с учетом фактора жесткости при кручении пряжи 105
3.1. Экспериментальное исследование жесткости при кручении хлопкольняной пряжи на приборе КМ - 20
3.2. Разработка математической модели для расчета крутки хлопкольняной пряжи в зоне входа на фрикционную поверх ность воронки 43
3.3. Оптимизация частоты вращения прядильного ротора при выработке хлопкольняной пряжи 53
Выводы по главе 3 72
4. Определение жесткости при кручении волокон котонина 74
4.1. Разработка методики испытания 74
4.2. Экспериментальные исследования жесткости при кручении волокон котонина
4.3. Влияние линейной плотности волокон льняного котонина на жесткость при кручении 85
Выводы по главе 4 89
5. Производственные исследования процесса прядения хлопкольняной пряжи 91
5.1. Экспериментальные исследования процесса подготовки котонина 91
5.1.1. Постановка задачи 91
5.1.2. Условия эксперимента 93
5.1.3. Производственные испытания усиленного узла приемного барабана чесальной машины ЧМД - 4 95
5.1.4. Подготовка и анализ качества полуфабрикатов 102
5.1.5. Исследования качественных показателей хлопкольняной пряжи 105
Выводы по главе 5 106
Общие выводы и рекомендации 108
Библиографический список
