Введение
Глава 1 Современное состояние проектирования эксплуатации алмазных кругов 11
1.1.Анализ производства порошков и кругов из синтетических алмазов в РФ 11
1.2 Анализ рекомендаций по эксплуатации алмазных кругов 13
1.3 Технологический анализ схем формообразования поверхности твердосплавных изделий и инструментов 17
1.4 Выводы 29
1.5 Цель и задачи исследования 29
Глава 2 Исследования влияния параметров шлифования на работоспособность и износ алмазных кругов 31
2.1 Определение оптимальных марок и зернистости алмазного порошка 31
2.2 Исследование режимов затачивания твердосплавных инструментов кругами из синтетического алмаза 50
2.3 Исследование закономерностей износа алмазных кругов 68
2.4 Выводы 76
Глава 3 Исследования контактного давления при алмазном шлифовании и заточке твердосплавных изделий 78
3.1 Определение силовых зависимостей возникающих при алмазном шлифовании 78
3.2 Исследование влияния среднего контактного давления на эффективность алмазного шлифования 90
3.3 Характеристика срезаемого слоя при шлифовании 98
3.4 Выводы 103
Глава 4 Закономерности формоизменения алмазного круга в зависимости от схемы обработки и режимов 104
4.1 Классификация сложных поверхностей 104
4.2 Исследование кинематики схем формообразования и анализ их сточки зрения точности и производительности обработки 117
4.2.1 Закономерности формоизменения алмазного круга при обработке прямолинейных участков 117
4.2.2 Закономерности формоизменения алмазного круга при обработке фасонных поверхностей 125
4.3. Выводы 127
Глава 5 Результаты практического использования исследований 129
5.1 Разработка специального шлифовального станка 129
5.2 Сравнительный анализ действующего и усовершенствованного технологического процесса изготовления твердосплавной вставки на базе твердосплавной пластины типа LNUX301940 135
5.3 Расчет экономической эффективности от внедрения станка 140
Заключение 147
Список литературы 149
Приложения
