Введение
ГЛАВА 1. Анализ состояния проблемы разработки метода адаптации технологических процессов изготовления деталей в многономенклатурном производстве к текущему состоянию технологических систем производственных участков 16
1.1 Анализ информационных моделей технологических процессов изготовления деталей в многономенклатурном производстве 19
1.2 Анализ систем автоматизированного проектирования технологических процессов изготовления деталей 42
1.3 Эффективность систем оперативного управления производством 47
1.4 Выводы 60
1.5 Цель и задачи работы 62
ГЛАВА 2. Информационные связи между технологическими и производственными решениями 64
2.1 Выявление и изучение связей комплексного взаимодействия процессов разработки технологических процессов изготовления унифицированных деталей в многономенклатурном производстве и разработки производственного расписания 64
2.1.1 Проблемы оптимизации производственно-технологических решений в многономенклатурном производстве 64
2.1.2 Производственный и технологический подходы к формированию структуры технологического процесса 71
2.2 Формирование гибких информационных связей технологического процесса и технологической системы процесса 78
2.2.1 Анализ существующих информационных связей технологического процесса и технологической системы процесса 78
2.2.2 Задание информационных связей технологического процесса и технологической системы процесса в виде требований 83
2.2.3 Семантическая модель виртуальных технологических процессов .86
2.3 Балансировка производственных мощностей технологической системы производственного участка 100
2.4 Выводы 107
ГЛАВА 3. Комплексные аналитические решения формирования производственно-технологических решений для изготовления деталей
3.1 Семантическая модель адаптации ТП ПО
3.1.1 Семантическая модель структуры информационной модели технологического процесса 114
3.1.2 Операционный модуль технологического процесса 117
3.2. Аналитические решения формирования базового производственно технологического решения 123
3.2.1 Математическая модель базового производственно технологического решения 123
3.2.2 Разработка требований для определения множества альтернативных приспособлений 126
3.3 Аналитические решения формирования настроенного производственно-технологического решения 140
3.4 Выводы 158
ГЛАВА 4. Информационная модель технологической системы операции, предназначенная для информационной поддержки формирования производственно технологических решений для изготовления деталей 161
4.1 Информационная модель технологической системы операции, определяющая её технически возможную гибкость и, предназначенная для информационной поддержки формирования базового производственно-технологического решения изготовления детали 165
4.2. Информационная модель технологической системы операции, определяющая её текущее состояние и, предназначенная для информационной поддержки формирования настроенногопроизводственно-технологического решения изготовления детали 173
4.3 Выводы 190
ГЛАВА 5. Повышение производительности участка фрезерных станков путём адаптации технологических процессов изготовления программы запуска к его текущему состоянию 192
5.1 Формирование базовых производственно-технологических решений для изготовления деталей программы запуска 194
5.2 Адаптация технологических процессов изготовления программы запуска к текущему состоянию технологической системы участка фрезерных станков 201
5.3 Выводы 216
ГЛАВА 6. Разработка практических рекомендаций для информационного согласования программно методических комплексов систем проектирования технологических процессов и оперативно-календарного планирования 217
6.1 Концепция информационного взаимодействия программно методических комплексов САПР ТП и MES-систем для адаптации
технологических процессов 218
6.2 Выводы 242
Общие выводы и результаты работы 243
Список литературы
